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Bei der Installation, Inbetriebnahme, Wartung und Instandhaltung industrieller Fluidsysteme (wie Pumpen, Ventile, Rohrleitungen, Wärmetauscher und andere Geräte) ist der Spülplan ein zentraler Prozess, um Verunreinigungen (Schweißschlacke, Rost, Staub, Ölflecken) im System zu entfernen und den sicheren Betrieb der Geräte zu gewährleisten.

In Chemiefabriken, Raffinerien und Pharmaanlagen kann man ohne Übertreibung sagen, dass 8 von 10 Pumpenausfällen – von geringfügigen Lecks bis hin zu vollständigen Abschaltungen oder sogar Sicherheitsvorfällen – auf eines zurückzuführen sind: einen schlecht gewählten Spülplan für Gleitringdichtungen.

Nachdem ich mehr als zehn Jahre lang in Chemiefabriken gearbeitet habe, habe ich zu viele Fälle von Eilreparaturen und Produktionsstillständen um Mitternacht erlebt, als dass Abhilfe geschaffen werden konnte, weil die Pumpen falsch ausgewählt waren. Insbesondere bei vertikalen Chemieprozesspumpen API OH3 denken viele: „Es ist nur eine Pumpe; solange die Durchflussrate ausreicht und die Förderhöhe dem Standard entspricht, ist es in Ordnung.“ Die Realität ist jedoch, dass die Betriebsbedingungen viel komplexer sind. Heute werde ich anhand der Fehler, die ich gemacht habe, und der Probleme, bei deren Lösung ich Kunden geholfen habe, darüber sprechen, wie Sie eine wirklich zuverlässige API OH3-Pumpe für Ihre Fabrik auswählen können.

Unter rauen Arbeitsbedingungen wie der Petrochemie und der Flüssigkeitsförderung bei hohen Temperaturen ist die Stabilität von OH-Kreiselpumpen (konform mit den API 610-Standards) von entscheidender Bedeutung. Als Kernmontagemethode wird die Mittellinienmontage häufig in Hochleistungs-OH2/OH3-Pumpenmodellen verwendet. Was macht dieses Design einzigartig?

Wenn Sie in Branchen wie der Chemie-, Petrochemie-, Energie- oder Wasseraufbereitungsbranche arbeiten, haben Sie wahrscheinlich schon von der OH6-Kreiselpumpe gehört.

Kreiselpumpen gehören zu den am häufigsten verwendeten Geräten für den Flüssigkeitstransfer. Obwohl es viele Typen gibt, können Sie schnell feststellen, für welche Anwendung eine Pumpe geeignet ist, wenn Sie einige wichtige Dimensionen kennen. Basierend auf fünf Kernnormen – Arbeitsdruck, Methode der Wasseraufnahme des Laufrads, Verbindungsform des Pumpengehäuses, Position der Pumpenwelle und Methode der Laufradaustragung – hilft Ihnen dieser Artikel, die Eigenschaften und typischen Anwendungsszenarien verschiedener Arten von Kreiselpumpen zu klären.