Kreiselpumpen werden häufig in der Chemie, im Umweltschutz, im Bergbau und in anderen Bereichen eingesetzt. Die drei Kernkomponenten – mechanische Dichtungen, Laufräder und Pumpenwellen – werden im Langzeitbetrieb durch mittlere Erosion, Korrosion, Reibung und andere Faktoren beeinträchtigt und sind am anfälligsten für Schäden, die häufig zu Ausfällen wie Leckagen, Vibrationen und unzureichendem Durchfluss führen. Derzeit legen die meisten Unternehmen den Schwerpunkt auf Notfallreparaturen gegenüber vorbeugender Wartung und es fehlen standardisierte Wartungsstandards, was zu hohen Reparaturraten und einer verkürzten Lebensdauer führt. In Kombination mit praktischer Erfahrung und technischen Parametern sortiert dieses Dokument systematisch Wartungstechniken und Installationsstandards für Schlüsselkomponenten und bietet praktische Hinweise zur vorbeugenden Wartung für das Betriebs- und Wartungspersonal.
Eine vertikale mehrstufige Kreiselpumpe ist ein Hochdruckgerät zur Flüssigkeitsförderung, das aus mehreren vertikal gestapelten Laufrädern besteht. Im Gegensatz zur horizontalen Wellenanordnung horizontaler Pumpen verfügt dieses Gerät über eine vertikale Koaxialstruktur für Motor und Pumpenkörper mit mehreren Laufrädern, die in Reihe auf derselben Hauptwelle montiert sind. Jeder Satz Laufräder und Strömungskanäle bildet eine unabhängige Druckeinheit, um eine allmähliche Erhöhung des Flüssigkeitsdrucks zu erreichen.
Die ANSI-Pumpe (auch bekannt als ASME B73.1-Pumpe) ist eine horizontale einstufige Kreiselpumpe mit Endansaugung, die unter strikter Einhaltung der ANSI/ASME B73.1M-Norm des American National Standards Institute (ANSI) und der American Society of Mechanical Engineers (ASME) entwickelt und hergestellt wurde.
Teffiko bietet professionelle Unterstützung bei der Auswahl von Gusseisenpumpen. Gusseisenpumpen sind im petrochemischen Produktionssystem als am weitesten verbreitete und kostengünstigste Grundförderausrüstung unverzichtbare „Förderexperten“ in Industrieanlagen und für die Förderung von Rohöl, sauberem Wasser, Leichtöl und anderen Materialien unter neutralen Medien und konventionellen Arbeitsbedingungen verantwortlich. Laut Statistik machen Gusseisenpumpen mehr als 40 % der in der petrochemischen Industrie eingesetzten Pumpen aus. Mit den Vorteilen niedriger Materialkosten, einfacher Struktur und bequemer Wartung sind sie die erste Wahl für kleine und mittlere petrochemische Unternehmen und konventionelle Förderszenarien.
In diesem Artikel wird klargestellt, dass Schraubenpumpen Rotationspumpen mit positiver Verdrängung sind, ihre Klassifizierungsgrundlage, Vorteile und Anwendungen erläutert und die Dienstleistungen von Teffiko und Pate Pump Industry vorgestellt.
Schraubenspindelpumpen gehören zu den ältesten und zuverlässigsten Verdrängerpumpentechnologien im Bereich der industriellen Flüssigkeitsförderung. Ihre gesamte Produktpalette, einschließlich Einschnecken-, Doppelschnecken- und Dreischneckenpumpen, wird häufig in der Öl- und Gas-, Chemie-, Schifffahrts- und anderen Industriezweigen eingesetzt. Diese Pumpen haben aufgrund ihrer zuverlässigen Leistung und maßgeschneiderten Lösungen bei Kunden weltweit Anerkennung gefunden. Trotz ihrer einfachen Struktur mangelt es vielen Ingenieuren an einem umfassenden Verständnis ihrer Arbeitsprinzipien und Auswahlanwendungen. Dieser Artikel bietet eine ausführliche Erklärung auf der Grundlage der technischen Praxis von TEFFIKO, um Entscheidungen bei der Geräteauswahl zu unterstützen und die optimale Leistung von Schraubenpumpen zu maximieren.
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