Unter rauen Arbeitsbedingungen wie der Petrochemie und der Flüssigkeitsförderung bei hohen Temperaturen ist die Stabilität von OH-Kreiselpumpen (konform mit den API 610-Standards) von entscheidender Bedeutung. Als Kernmontagemethode wird die Mittellinienmontage häufig in Hochleistungs-OH2/OH3-Pumpenmodellen verwendet. Was macht dieses Design einzigartig?
Wenn Sie in Branchen wie der Chemie-, Petrochemie-, Energie- oder Wasseraufbereitungsbranche arbeiten, haben Sie wahrscheinlich schon von der OH6-Kreiselpumpe gehört.
Kreiselpumpen gehören zu den am häufigsten verwendeten Geräten für den Flüssigkeitstransfer. Obwohl es viele Typen gibt, können Sie schnell feststellen, für welche Anwendung eine Pumpe geeignet ist, wenn Sie einige wichtige Dimensionen kennen. Basierend auf fünf Kernnormen – Arbeitsdruck, Methode der Wasseraufnahme des Laufrads, Verbindungsform des Pumpengehäuses, Position der Pumpenwelle und Methode der Laufradaustragung – hilft Ihnen dieser Artikel, die Eigenschaften und typischen Anwendungsszenarien verschiedener Arten von Kreiselpumpen zu klären.
Wenn Sie eine petrochemische Anlage, ein Kraftwerk oder eine metallurgische Werkstatt betreten, werden Sie feststellen, dass die OH5-Kreiselpumpe unter den zahlreichen Pumpenmodellen ein zuverlässiges Produkt ist, das auch unter rauen Betriebsbedingungen wie hohen Temperaturen und hohem Druck standhält.
Als einer der beliebtesten Pumpentypen im API 610-Standard „Kreiselpumpen für die Erdöl-, Schwerchemie- und Gasindustrie“ ist die OH4-Kreiselpumpe mit ihrer einzigartigen vertikalen Inline-Struktur, herausragenden Zuverlässigkeit und praktischen Installations- und Wartungsfunktionen eine ideale Wahl für den Flüssigkeitstransfer in zahlreichen Bereichen wie Chemietechnik, Energieerzeugung, Pharmazeutik und Wasseraufbereitung – viele Technikfreunde um mich herum haben berichtet, dass diese Pumpe „einfach zu bedienen und platzsparend“ ist, und sie ist wirklich eine gute Wahl Wahl.
In der Welt des Rohöltransports gibt es keinen Raum für Kompromisse, wenn es um Sicherheit, Effizienz oder Zuverlässigkeit der Ausrüstung geht. Das sind nicht nur nette Dinge – sie sind nicht verhandelbar. Das Herzstück jeder Pipeline oder jedes Raffinerie-Transfersystems ist die Rohölpumpe, und wenn sie nicht nach hohen Standards gebaut wird, ist alles stromabwärts gefährdet. Hier kommt API 610 ins Spiel – nicht nur als weitere Richtlinie, sondern als De-facto-Benchmark für Kreiselpumpen in der Öl- und Gasindustrie.
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