Branchennachrichten

In der industriellen Produktion ist das Versiegelungssystem einer Pumpe für die Ausrüstung von großer Bedeutung. Es hängt mit der Betriebseffizienz und der Lebensdauer der Pumpe sowie mit der Sicherheit und Stabilität des gesamten Produktionssystems zusammen. Es gibt zahlreiche Pumpenversiegelungsmethoden mit jeweils eigenen Prinzipien, Anwendungsszenarien und Eigenschaften. Das Folgende ist eine detaillierte Einführung, mit der Sie eine geeignete Lösung auswählen können.

In Branchen wie Chemikalie, Erdöl und Strom sind Zentrifugalpumpen Kernausrüstung für den Flüssigkeitstransport. Die mechanische Dichtung als entscheidende Komponente von Zentrifugalpumpen zur Verhinderung von mittlerer Leckage und der Sicherung der Ausrüstungssicherheit beeinflusst direkt die Effizienz, die Lebensdauer der Zentrifugalpumpe und die Produktionssicherheit.

Die Durchflusswege von Flüssigkeiten werden häufig durch Pumpen genau reguliert. Unabhängig davon, ob es sich um korrosive Medien in einem chemischen Workshop handelt oder die Wasserzirkulation in den Gebäude -Rohrleitungen aufrechterhält, Pumpen sind immer die Kernzentren für die Flüssigkeitskontrolle. Aufgrund der Vielfalt bei Arbeitsprinzipien, strukturellen Formen und Anwendungsszenarien haben Pumpen ein reiches System von Typen gebildet. Wenn wir diese Klassifikationen und ihre Vorteile klar verstehen, können wir unter verschiedenen Arbeitsbedingungen die am besten geeigneten Fluid -Transportlösungen finden.

In Branchen wie Lebensmitteln, Getränken, Pharmazeutika und Kosmetika, in denen die Hygieneanforderungen äußerst streng sind, sind die Zentrifugalpumpen seit langem die Kernausrüstung im flüssigen Förderprozess. Hygienische Zentrifugalpumpen mit ihren einzigartigen Designs sorgen für die nahtlose und kontaminationsfreie Übertragung verschiedener Substanzen. Unter zahlreichen Unternehmen, die sich der Herstellung hochwertiger Geräte widmen, fällt Teffiko mit seiner Innovation und Qualität auf.