Branchennachrichten

Viele Menschen finden den Begriff „mehrstufige Kreiselpumpe“ kompliziert, aber er lässt sich einfach in einem Satz zusammenfassen: Eine mehrstufige Kreiselpumpe integriert zwei oder mehr Kreiselpumpen mit derselben Funktion. Hinsichtlich der Struktur des Fluidkanals ist die Mediumauslassöffnung der ersten Stufe mit dem Einlass der zweiten Stufe verbunden, und die Mediumauslassöffnung der zweiten Stufe ist mit dem Einlass der dritten Stufe verbunden. Ein solcher in Reihe geschalteter Mechanismus bildet eine mehrstufige Kreiselpumpe.

In diesem Artikel werden industrielle Kreiselpumpen und Verdrängerpumpen im Hinblick auf Funktionsprinzipien, geeignete Medien, Anpassungsfähigkeit in der Öl- und Gasindustrie und Auswahlprozesse verglichen, um eine genaue Auswahl zu erleichtern. Gleichzeitig werden die professionellen Pumpenlösungen und Beratungsmethoden von Teffiko vorgestellt

Fluorkunststoff-Magnetpumpen übertragen die Kraft über Magnetkupplungen und erreichen so eine vollständige hermetische Abdichtung ohne Leckage. Wenn der Motor den äußeren Magnetstahl der Magnetkupplung in Rotation versetzt, verlaufen magnetische Kraftlinien durch den Spalt und die Isolierhülse und wirken auf den inneren Magnetstahl, sodass sich der Pumpenrotor synchron mit dem Motor drehen und Drehmoment ohne mechanischen Kontakt übertragen kann. Da die Flüssigkeit in der Isolierhülse eingeschlossen ist, wird ein Materialaustritt vollständig verhindert, was die Umweltverschmutzung reduziert, Energie spart, die Umwelt reinigt und die körperliche und geistige Gesundheit der Arbeiter vor Ort schützt

In der petrochemischen Industrie sind Magnetpumpen aufgrund ihrer Vorteile wie leckagefreiem Betrieb und starker Korrosionsbeständigkeit zu einer Schlüsselausrüstung für die Gewährleistung einer sicheren und effizienten Produktion geworden. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Industrietechnologie und dem stetigen Wachstum der Marktnachfrage haben sich zahlreiche Magnetpumpenmarken im petrochemischen Sektor hervorgetan. Heute stellen wir die 10 weltweit führenden Magnetpumpenmarken der petrochemischen Industrie vor.

Radialpumpen arbeiten durch die Ausübung einer Zentrifugalkraft auf Flüssigkeiten, wodurch diese sich senkrecht zur Pumpenwelle bewegen. Diese Pumpen zeichnen sich durch gebogene Laufradschaufeln aus, die den Flüssigkeitsstrom nach außen beschleunigen, und sind die erste Wahl für Arbeitsbedingungen mit hohem Druck. Allerdings stoßen viele Anwender bei Auswahl und Betrieb auf Verwirrung: Was genau ist eine Radialpumpe? Wie funktioniert es? Wie wählt man das richtige Modell für bestimmte Arbeitsbedingungen aus? Was sind die praktischen Formeln zur Parameterberechnung? Wie gehe ich mit Überlastungsfehlern um? In diesem Artikel werden wichtige Kenntnisse über Radialpumpen von der Kernlogik bis hin zu praktischen Fertigkeiten im Klartext aufgeschlüsselt, um Ihnen den schnellen Einstieg zu erleichtern.

In den Flüssigkeitshandhabungssystemen der petrochemischen Industrie sind Kreiselpumpen wichtige Geräte für Kernvorgänge wie Öl- und Gasförderung, Raffination und Verarbeitung sowie den Transport von Chemikalien. Um das Leistungspotenzial von Kreiselpumpen voll auszuschöpfen und die Stabilität und Wirtschaftlichkeit industrieller Prozesse sicherzustellen, liegt der Schlüssel in der genauen Beherrschung der Kreiselpumpenkurve – einem technischen Hilfsmittel, das direkt die Betriebseffizienz, die Druckleistung und die Lebensdauer einer Pumpe bestimmt. Unabhängig davon, ob Sie als Ingenieur Prozesssysteme entwerfen, als Beschaffungsspezialist Geräte auswählen oder als Bediener Fehler beheben, ist die Beherrschung der Kennlinien von Kreiselpumpen eine wesentliche Fähigkeit zur Optimierung von Produktionsprozessen.