Branchennachrichten

Kreiselpumpen mit ihren Vorteilen einfacher Struktur, stabilem Betrieb und bequemer Wartung werden häufig in der kommunalen Wasserversorgung, Chemietechnik, Bergbau, Abwasseraufbereitung und anderen Bereichen eingesetzt. Die tatsächlichen Betriebsbedingungen sind jedoch komplex und variabel. Faktoren wie Lastschwankungen, Medienunterschiede, Pipeline-Design und unsachgemäße Wartung können leicht zu Geräteausfällen führen, die zu verringerter Effizienz, erhöhtem Energieverbrauch und sogar Stillständen und Produktionsstopps führen. Dieser Artikel fasst neun hochfrequente Ausfälle von Kreiselpumpen zusammen, stellt auf der Grundlage praktischer Erfahrungen maßgeschneiderte Lösungen für jedes Szenario vor und berücksichtigt die professionelle Praxis von Teffiko im Bereich der Flüssigkeitsförderung, um Unternehmen dabei zu helfen, Ausfälle in der gesamten Kette von der Pumpenauswahl bis zum Betrieb und der Wartung zu vermeiden und die Betriebseffizienz des Systems zu verbessern.

Der Pumpenwirkungsgrad ist der zentrale Leistungsindikator von Kreiselpumpen und verschiedenen Flüssigkeitsfördergeräten. Es bestimmt direkt den Energieverbrauch, die Betriebsstabilität und die Lebensdauer der Ausrüstung und dient auch als wichtige Erkennungsbasis für Teffikos energiesparende Betriebswartung und Optimierung des Betriebszustands der Flüssigkeitsausrüstung. Diejenigen, die sich mit der Wartung von Industriebetrieben, der Auswahl von Gerätetypen oder energiesparenden Sanierungen befassen, wissen alle, dass die genaue Berechnung des Pumpenwirkungsgrads eine grundlegende Fähigkeit ist. In der Praxis greifen jedoch viele Menschen zu einer Abkürzung und schätzen die Effizienz direkt mithilfe von Typenschildparametern ab, und die berechneten Daten stimmen oft nicht mit dem tatsächlichen Betriebszustand der Anlage überein.

Luftgekühlte Speiseölpumpen nutzen Luftkonvektionskühlung ohne Kühlwasser und vermeiden so eine Öl-Wasser-Kontamination. Sie zeichnen sich durch geringe Ausfall- und Wartungskosten aus und eignen sich für die Ölförderung bei hohen Temperaturen in Raffinierungs-, Press- und Frittierlinien.

Rauchgas aus der Wärmekraft-, Metallurgie-, Chemie-, Zement- und anderen Industrien enthält große Mengen SO₂. Das nasse Rauchgasentschwefelungssystem (REA) ist eine Standardausrüstung für die Einhaltung von Emissionsvorschriften, Energieeinsparung und Kohlenstoffreduzierung. Als zentrale Energieausrüstung der REA fördern Entschwefelungspumpen korrosive feststoffhaltige Aufschlämmungen und bestimmen direkt die Entschwefelungseffizienz und die Systemstabilität.

Die chemische Produktion ist mit komplexen Arbeitsbedingungen verbunden. Faktoren wie Korrosion, Temperatur- und Druckschwankungen sowie Explosionsschutzanforderungen stellen ganz unterschiedliche Anforderungen an die Leistung, Materialien und Strukturen von Chemiepumpen. Eine unsachgemäße Pumpenauswahl kann zu Pumpenschäden, Undichtigkeiten, geringem Wirkungsgrad sowie zu Produktionsstillständen, Sicherheitsrisiken und Materialverlusten führen, die häufige Fallstricke bei der Beschaffung, dem Betrieb und der Wartung von Chemieanlagen darstellen. Vielen Fachleuten in der Branche fällt es schwer, Pumpenmodelle an spezielle Arbeitsbedingungen anzupassen. In Kombination mit weit verbreiteten Industrieszenarien erklärt Teffiko Methoden zur Pumpenauswahl, anwendbare Modelle und wichtige Vorsichtsmaßnahmen für verschiedene Arbeitsbedingungen und liefert äußerst praktische Inhalte, die als direkte Referenz für die Pumpenauswahl dienen können.

Thermoflüssigkeits-Heißölpumpen sind Kerngeräte für die Warmbearbeitung von Stahl. Sie zirkulieren Hochtemperatur-Wärmeübertragungsflüssigkeit, um gleichmäßige Wärme zum Anlassen, Abschrecken, Verzinken, Wärmebehandeln und Walzvorwärmen zu liefern und so die Stahlqualität und eine kontinuierliche Produktion sicherzustellen. Sie sind für die hohe Hitze, den Staub und die starken Vibrationen in Stahlwerken konzipiert und reduzieren als wesentliche produktionsunterstützende Einheiten Ausfälle und Wartungskosten.