Da die Anforderungen an den Umweltschutz immer strenger werden, sind Projekte wie das Recycling von Wasserressourcen, die Entsorgung fester Abfälle und die Abgasbehandlung immer stärker auf die Stabilität der Ausrüstung angewiesen. Innerhalb der gesamten Flüssigkeitstransportkette sind Kreiselpumpen aufgrund ihres einfachen Aufbaus, der stabilen Förderleistung und der einfachen Wartung der am weitesten verbreitete Pumpentyp in Umweltschutzprojekten.

Teffiko-Schneckenpumpen werden aufgrund ihrer stabilen Förderleistung häufig in der chemischen Industrie, in der Abwasseraufbereitung, bei Lebensmittelaufschlämmungen und anderen Arbeitsbedingungen eingesetzt. Allerdings erfordern auch Premiumgeräte eine standardisierte Bedienung und Wartung. Die ordnungsgemäße Wartung von Schraubenspindelpumpen bestimmt direkt die Lebensdauer, die Fördereffizienz und die Ausfallrate. Ausgehend von den drei zentralen betrieblichen Zusammenhängen Start, Betrieb und Abschaltung bietet dieser Artikel klare Wartungszyklen und eindeutige Antworten darauf, welches Öl in Teffiko-Schraubenpumpen eingefüllt werden sollte, und hilft Benutzern, die Ausrüstung zu warten und ungeplante Ausfallzeiten zu reduzieren.

Durch die Belüftung vor dem Start der Kreiselpumpe wird im Wesentlichen die im Pumpengehäuse und im Saugrohr eingeschlossene Luft entfernt, um in der Laufradmitte ein wirksames Vakuum aufzubauen und Pumpenschäden durch Luftbindung zu verhindern. Aus der Perspektive der Inbetriebnahme sowie des Betriebs und der Wartung vor Ort werden in diesem Dokument die Ursachen von Luftbindungen, Standardansaug- und Entlüftungsverfahren sowie Punkte zur Fehlerbehebung erläutert.