Viele Leute finden den Begriff „mehrstufige Kreiselpumpe" kompliziert, aber es lässt sich einfach in einem Satz zusammenfassen: Eine mehrstufige Kreiselpumpe integriert zwei oder mehr Kreiselpumpen mit derselben Funktion. In Bezug auf die Struktur des Flüssigkeitskanals ist die Medienauslassöffnung der ersten Stufe mit dem Einlass der zweiten Stufe verbunden, und die Medienauslassöffnung der zweiten Stufe ist mit dem Einlass der dritten Stufe verbunden. Ein solcher in Reihe geschalteter Mechanismus bildet eine mehrstufige Kreiselpumpe.
Die Kernlogik mehrstufiger Kreiselpumpen für den Hochdrucktransport liegt im Prinzip der „Drucküberlagerung“ und ihr Arbeitsablauf lässt sich in drei wesentliche Schritte unterteilen:
Um den Funktionsmechanismus mehrstufiger Kreiselpumpen zu verstehen, ist es wichtig, ihre Kernstruktur zu verstehen. Im Vergleich zu einstufigen Kreiselpumpen haben mehrstufige Kreiselpumpen eine komplexere Struktur, ihre Kernkomponenten können jedoch in fünf Haupttypen eingeteilt werden, von denen jeder eine entscheidende Rolle spielt:
Diese Komponenten bilden zusammen eine mehrstufige Kreiselpumpe. Das Kernprinzip seines strukturellen Designs besteht darin, Energieverluste zu minimieren und die Betriebseffizienz zu verbessern und gleichzeitig eine Hochdruckleistung sicherzustellen.
Bei der Auswahl und dem Einsatz mehrstufiger Kreiselpumpen müssen vier Kernparameter beachtet werden, die direkt bestimmen, ob sich die Ausrüstung an die Arbeitsbedingungen anpassen kann:
Sie wird auch als Verdrängung bezeichnet und bezieht sich auf die von der Pumpe pro Zeiteinheit geförderte Flüssigkeitsmenge, einschließlich Volumenstrom und Massenstrom.
Der Energieanstieg der Flüssigkeitsmasseeinheit vom Pumpeneinlass zum Pumpenauslass wird als Pumpenförderhöhe bezeichnet. Dabei handelt es sich um die effektive Energie, die die Flüssigkeitsmasseneinheit durch die Pumpe erhält. Sie wird auch als Gesamtförderhöhe der Pumpe bezeichnet und üblicherweise mit H bezeichnet. Im Internationalen Einheitensystem (SI) ist die Förderhöheneinheit H J/kg, sie wird jedoch üblicherweise durch die Höhe der Flüssigkeitssäule (m) ausgedrückt, um ihre Energieförderhöhe darzustellen, was intuitiver ist.
Bezieht sich auf die Drehzahl der Pumpenwelle in der Einheit U/min (Umdrehungen pro Minute). Je höher die Drehzahl, desto größer ist die Zentrifugalkraft, die das Laufrad auf die Flüssigkeit ausübt. Allerdings erhöht eine zu hohe Drehzahl den Geräteverschleiß. Im Allgemeinen beträgt die Drehzahl industrieller mehrstufiger Kreiselpumpen 1450 U/min oder 2900 U/min.
Bezieht sich auf das Verhältnis der Wirkleistung der Pumpe zur Wellenleistung, was ein wichtiger Indikator zur Messung des Energieverbrauchs ist. Hochwertige mehrstufige Kreiselpumpen können einen Wirkungsgrad von 75 %–90 % erreichen. Bei der Auswahl sollte der Schwerpunkt auf hocheffiziente Geräte gelegt werden, die die Betriebskosten deutlich senken können.
Darüber hinaus sollten für die besonderen Anforderungen der petrochemischen Industrie auch Hilfsparameter wie die mittlere Temperatur (einige Arbeitsbedingungen müssen Temperaturen über 200 °C standhalten), die mittlere Viskosität (die Parameter müssen beim Transport viskoser Medien wie Rohöl angepasst werden) und die Korrosionsbeständigkeit (Materialauswahl entsprechend den Eigenschaften des Mediums) berücksichtigt werden, um einen stabilen Betrieb der Ausrüstung sicherzustellen.
Die Auswahl mehrstufiger Kreiselpumpen wirkt sich direkt auf die Lebensdauer der Geräte und die Betriebskosten aus. Insbesondere unter komplexen Arbeitsbedingungen wie in der petrochemischen Industrie kann eine falsche Auswahl leicht zu häufigen Ausfällen, hohem Energieverbrauch und sogar Sicherheitsunfällen führen. Beherrschen Sie die folgenden fünf Tipps, die Ihnen bei der Auswahl helfen, ohne auf Fallstricke zu stoßen:
Mit dem einzigartigen Vorteil der mehrstufigen Druckbeaufschlagung spielen mehrstufige Kreiselpumpen eine unersetzliche Rolle in der Petrochemie, Energie, Bauwesen und anderen Bereichen. Die Teffiko Company konzentriert sich seit jeher auf die Forschung, Entwicklung und Produktion hochwertiger mehrstufiger Kreiselpumpen, bei denen die Anforderungen an die Betriebsbedingungen im Mittelpunkt stehen. Unsere Produkte entsprechen strikt den hohen Branchenstandards wie API 610 und vereinen die Kernvorteile hohe Effizienz, Energieeinsparung, Korrosionsbeständigkeit und Stabilität. Sie eignen sich für komplexe Industrieumgebungen wie hohe Temperaturen, hohen Druck und starke Korrosion und bieten maßgeschneiderte Hochdrucktransportlösungen für globale Kunden.
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