Analyse der Mittellinienmontage von OH-Kreiselpumpen

Unter rauen Arbeitsbedingungen wie der Petrochemie und der Flüssigkeitsübertragung bei hohen Temperaturen ist die Stabilität vonOH-Kreiselpumpen(konform mit API 610-Standards) ist von entscheidender Bedeutung. Als Kernmontagemethode wird die Mittellinienmontage häufig in Hochleistungs-OH2/OH3-Pumpenmodellen verwendet. Was macht dieses Design einzigartig?

1. Was ist Mittellinienmontage?

Bei der Renovierung des Pumpenbereichs einer Raffinerie sah ich, wie Techniker die Montageunterschiede zwischen OH1- und OH2-Pumpen verglichen: Die OH1-Pumpe wird mit Füßen an der Unterseite des Gehäuses befestigt, während der Flansch der OH2-Pumpe direkt mit der Referenzlinie auf der Grundplatte ausgerichtet ist – dies ist ein klares Beispiel für die Mittellinienmontage. Dieses strukturelle Design wird ausdrücklich von den API 610-Standards gefordert und kann betriebliche Herausforderungen in Hochtemperatur- und Hochdruckumgebungen effektiv bewältigen.

2. Warum sollten Sie sich für die Mittellinienmontage entscheiden?

Der Schlüssel liegt in der Lösung des Problems der Wärmeausdehnung. Wenn die Pumpe Hochtemperaturmedien fördert (z. B. heißes Öl bei 200–400 °C), kommt es zu einer Ausdehnung und Verformung des Gehäuses und der Welle. Bei der herkömmlichen Fußmontage kann es zu einer Fehlausrichtung zwischen Pumpenwelle und Motorwelle kommen, was zu Vibrationen, Dichtungslecks und sogar Lagerschäden führen kann. Die Mittellinienmontage ermöglicht durch die Fixierung der Mittelachse eine gleichmäßige Verteilung der Wärmeausdehnung entlang der Symmetrieachse und sorgt so für eine stabile Ausrichtung. Beispielsweise kam es in einer Raffinerie einmal zu einer Dichtungsleckage an einer Fußpumpe, nachdem nur drei Monate lang heißes Öl bei 380 °C gefördert worden war; Bei der Demontage wurde ein Versatz von 0,2 mm zwischen Pumpenwelle und Motorwelle festgestellt. Nach der Umstellung auf Mittellinienmontage traten ähnliche Probleme nie wieder auf.

3. Drei Hauptvorteile der Mittellinienmontage

Im praktischen Betrieb und bei der Wartung sind diese Vorteile nicht nur theoretisch, sondern können tatsächlich Störungen reduzieren:

• Hohe thermische Stabilität: Eine Pumpe in einer Ethylenanlage muss häufig zwischen kalten und heißen Medien wechseln, wobei die Temperaturschwankungen zwischen 80 °C und 320 °C liegen. Die Pumpe mit Mittellinienmontage hält jedoch nach jedem Umschalten einen Vibrationswert unter 4,5 mm/s aufrecht, was weit unter dem Standardgrenzwert liegt.
• Hohe Wartungseffizienz: Bisher dauerte die Reparatur einer Fußpumpe allein für die Demontage des Motors und die Ausrichtung der Wellen 8 Stunden. Im Gegensatz dazu dauerte der Austausch der Gleitringdichtung im letzten Jahr bei einer mittig montierten Pumpe mit rückziehbarem Rotor nur drei Stunden – der Motor musste nicht zerlegt werden, sondern der Rotor wurde direkt herausgezogen, was die meiste Zeit sparte.
• Verbesserte Zuverlässigkeit: Eine Überprüfung der Geräteunterlagen unseres Unternehmens zeigt, dass unter Hochtemperaturbedingungen die durchschnittliche störungsfreie Betriebszeit von mittig montierten Pumpen 18 Monate erreichen kann, während die meisten fußmontierten Pumpen nur etwa 12 Monate halten können – ein erheblicher Unterschied von 30–40 %.

4. Anwendungsszenarien und Montageschwerpunkte

Typische Anwendungen:

• Hochtemperatur-Medientransfer (≥150℃), beispielsweise Heißölzirkulationssysteme in Raffinerien
• Hochdruck-Arbeitsbedingungen (≥2,5 MPa), wie z. B. Reaktorspeisepumpen in Chemiefabriken
• Kritische Prozessausrüstung, wie z. B. Lösungsmitteltransferpumpen in PTA-Anlagen

Wichtige Montageschritte:

① Die Grundplatte muss verfugt und befestigt werden, um die Vibrationsfestigkeit des Fundaments sicherzustellen;

② Verwenden Sie ein Laserausrichtungswerkzeug, um die Pumpenwelle und die Motorwelle mit einer Abweichung von ≤ 0,05 mm/m zu kalibrieren.

③ Installieren Sie Ausgleichsdichtungen am Flansch, um die Auswirkungen einer Mikroverformung der Basis zu verhindern.

④ Überprüfen Sie den Ausrichtungsstatus nach der Installation und dem ersten Wärmezyklus erneut.

5. Fazit

Die Mittellinienmontage ist nicht nur eine einfache Befestigungsmethode, sondern eine systematische Lösung, die darauf abzielt, die betrieblichen Schwachstellen von Hochleistungspumpen zu beseitigen. Von der Kontrolle der Wärmeausdehnung bis hin zur Wartungsfreundlichkeit erstreckt sich ihr Wert über den gesamten Lebenszyklus der Pumpe. Wählen Sie für Industrieszenarien, die einen langfristig stabilen Betrieb erfordern, ein Mittellinien-Montageschema, das mit kompatibel istAPI 610Standards ist eine wichtige Entscheidung, um die Produktionskontinuität sicherzustellen.

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