Was ist API 676? Ein Kaufratgeber für den Schraubenpumpenstandard

Der in technischen Spezifikationen enthaltene Satz „Die Pumpe muss API 676 entsprechen“ ist eine der am häufigsten zitierten, aber weithin missverstandenen Aussagen bei der Pumpenbeschaffung. Der Verkäufer antwortet mit „völlig konform“ und der Käufer ist beruhigt. Keine der Anweisungen gibt die Edition, die Datenblattoptionen oder den Testumfang an. Als ein Inspektor sechs Monate später fragt, welche Klausel den hydrostatischen Test regelte, stellten beide Parteien fest, dass sie sich jeweils auf unterschiedliche Ausgaben stützten.

Dieser Leitfaden wurde aus der Sicht des Herstellers vor dem Hintergrund dieses realen Szenarios geschrieben. Teffiko ist eine Industriepumpenmarke der Athena Engineering S.r.l. Neben API-Kreisel- und Chemieprozesspumpen stellt das Unternehmen Exzenterschnecken-, Doppelschnecken- und Dreischneckenpumpen her. Die folgende Diskussion dreht sich um vier Fragen: Was deckt die Norm ab, wie werden Pumpentypen klassifiziert, wo liegen ihre Grenzen innerhalb der API-Pumpenfamilie und welche Artikel müssen Käufer vor der Auftragserteilung schriftlich definieren. Ziel ist es, ein „konformes“ Angebot nachweisbar zu machen.

I. Was ist API 676: Umfang und Anwendungsgrenzen

Vollständiger Titel, herausgebende Stelle und Editionsgeschichte

Editionen werden zuerst angesprochen, da sie eine der häufigsten Beschaffungsfallen darstellen. API-Standard 676, *Positive Displacement Pumps-Rotary*, wird vom American Petroleum Institute veröffentlicht und von seinem Machinery Subcommittee (SOME) gepflegt. Der offizielle API-Katalog listet Quellstandarddokumente und ihre autorisierten Distributoren auf.

Die Editionsreihenfolge wird aus Versionsdatensätzen von Standard-Resellern zusammengestellt. Das Datum des Inkrafttretens, die Seitenzahl und der Status der aktuellen Ausgabe sowie die Tatsache, dass sie API 676:2009 (R2015) ersetzt, werden im API STD 676:2022-Eintrag auf Intertek Inform bestätigt, wo auch die abstrakten und referenzierten Standards zu finden sind: AGMA 6091, ASA S2.19, DIN 910:2004, EN 287, ISO 965, SSPC-SP-6 und EN 288.

Die Editionskontrolle ist wichtig, da öffentlich zugängliche Herstellerliteratur und ältere Broschüren immer noch auf veraltete Editionen verweisen. Es ist sinnvoll, Ersatzteile zu der Edition zu bestellen, unter der eine vorhandene Pumpe gebaut wurde. Die Übernahme derselben Ausgabe in Spezifikationen für neue Projekte führt jedoch bei der Abnahme zu nicht übereinstimmenden Klauselreferenzen. Bevor Sie eine Anfrage stellen, vergleichen Sie die zitierte Ausgabe mit dem API-Katalog.

II. Welche Pumpen fallen unter API 676: Typenbezeichnungen

Bezeichnungstabelle

Die Norm klassifiziert rotierende Verdrängerpumpen anhand prägnanter Typenbezeichnungen. Die folgende Tabelle wurde anhand von öffentlich verfügbarem Branchenmaterial aus Tabelle 1 übernommen. Den endgültigen Inhalt finden Sie in Ihrem autorisierten Exemplar der aktuellen Ausgabe.

Die praktische Anwendung ist unkompliziert. Durch die Angabe von „SS-Einschneckenpumpe gemäß API 676 4. Edition“ in einer Anfrage entfällt eine Runde der Klärung, die andernfalls durch die bloße Angabe von „Schraubenpumpe“ entstehen würde. Typenbezeichnungen beschreiben die Konstruktion, nicht die Betriebsbedingungen; Ihre Anpassung an die Prozessanforderungen stellt eine separate Dimensionierungsaufgabe dar.

Position der Einschneckenpumpe

Einschneckenpumpen, auch Exzenterschneckenpumpen genannt, fallen unter den Typ SS: Ein metallischer Rotor rotiert in einem Elastomerstator und bewegt Flüssigkeit durch abgedichtete Hohlräume. Ihre Stärken liegen bei hochviskosen Anwendungen, gashaltigen Flüssigkeiten, feststoffbeladenen Medien und dosierähnlichen Aufgaben – genau den Betriebsbereichen, in denen rotierende Verdrängermaschinen ihre Stärken ausspielen.

Dies ist auch der Anwendungsbereich für das eigene Produktportfolio von Teffiko. Unsere Exzenterschneckenpumpen Modell G und offenen Exzenterschneckenpumpen eignen sich für diese schwer zu handhabenden Flüssigkeitsanwendungen. Ein Hinweis für Käufer: Ob eine bestimmte Exzenterschneckenpumpe alle Klauseln der Norm erfüllt und welche Klauseln dokumentierte Abweichungen zulassen, muss in der Anfragephase einzeln vereinbart werden und kann nicht allein aus dem Begriff „Schneckenpumpe“ abgeleitet werden.

Ein-, Doppel- und Dreischneckenpumpen in der API-Terminologie

Über SS hinaus werden Doppelschnecken- und Dreischneckenpumpen als SMT oder SMU bezeichnet. Diese Unterscheidung ist nicht rein akademischer Natur. Steuerzahnräder beeinflussen die Konstruktion, Lageranordnung und Schmierung des Rotors gegen Festfressen; Daher sollte in Zitaten ausdrücklich angegeben werden, um welche Bezeichnung es sich handelt. Wenn die Betriebsbedingungen zwischen den Anwendungsbereichen von Schraubenpumpen und Drehkolbenpumpen liegen, dienen die Bezeichnungen LS und LM aus Tabelle 1 als Referenzpunkte.

III. API 676 im Vergleich zu anderen Standards in der API-Pumpenfamilie

Grenzübersichtstabelle

Die Bestimmung der Grenzen erfolgt in zwei Schritten: Zuerst wird der Bewegungsmodus ermittelt (zentrifugal, hin- und hergehend oder rotierend), dann wird die Wellenabdichtung überprüft, da dichtungslose Zentrifugenausrüstung durch eine separate Norm abgedeckt ist.

API 676 im Vergleich zu API 685

Diese beiden werden häufig verwechselt. API 685 befasst sich mit dichtungslosen Kreiselpumpen: Kreiselpumpen mit Magnetantrieb und Kreiselpumpen mit Spaltrohrmotor fallen darunter. Eine rotierende Verdrängerpumpe fällt nicht nur deshalb in den Anwendungsbereich von API 685, weil sie einen Magnetantrieb verwendet; Es unterliegt weiterhin den Anforderungen an rotierende Verdrängerpumpen, wobei zusätzliche dichtungslose Merkmale in der Anfrage separat ausgehandelt werden. Unser vollständiger Leitfaden zu dichtungslosen API 685-Pumpen ist eine ergänzende Referenz. Durch die Lektüre beider Dokumente wird diese Standardfamilie vollständig abgedeckt.

API 610 und API 674

Vergleichen Sie mit API 610: Die eine deckt Zentrifugenmaschinen ab, die andere rotierende Verdrängermaschinen. Kreiselpumpen übertragen Energie über Laufräder; Ihre Förderhöhenleistung folgt charakteristischen Kurven. Rotationspumpen verdrängen ein festes Volumen, sodass der Durchfluss ungefähr proportional zur Drehzahl ist und die Viskosität einen erheblichen Einfluss hat. Ihre Dimensionierungslogiken sind völlig unterschiedlich, weshalb die beiden Standards innerhalb der Spezifikationen nicht austauschbar sind.

Vergleichen Sie mit API 674: Beide beziehen sich auf Verdrängergeräte, API 674 gilt jedoch für Kolbenpumpen – Kolben- und Membranmaschinen –, bei denen Pulsation und Vibrationskontrolle dominieren. Die Förderleistung der Rotationspumpe erfolgt kontinuierlich, daher bestehen solche Bedenken weitgehend nicht.

IV. Was API 676 erfordert: Design Baseline

Das Folgende gibt einen Überblick über Designthemen, die in der Norm behandelt werden, und ersetzt nicht den autorisierten Standardtext. Die dargestellten Zahlenwerte stammen aus öffentlich zugänglichen OEM-Datenblättern und sind entsprechend gekennzeichnet; Für Ihr Projekt verbindliche Werte sind diejenigen, die in Ihrer Standardausgabe und im Vertrag aufgeführt sind.

Druckführende Komponenten

Kernparameter sind der maximal zulässige Arbeitsdruck (MAWP / MACP). Druckführende Teile sind für MACP ausgelegt, hydrostatisch getestet und mit spezifizierten Korrosionszugaben ausgestattet. Als Beispiel für die veröffentlichte Industriepraxis gibt das Datenblatt der Viking XPD 676-Serie (Viking Pump Bulletin Abschnitt 1305, Modelle 4223AX / 4323AX Innenzahnradpumpen) zertifizierte hydrostatische Tests bei 1,5×MACP, einem Korrosionszuschlag von 3 mm über MAWP und normalisierten und gehärteten Stahlgussteilen an.

Maßnahme des Käufers: Dokumentieren Sie den MACP und den vorgesehenen Korrosionszuschlag auf den Datenblättern, damit alle Angebote eine gemeinsame Basis haben.

Rotoren und Steuerräder

Schraubenspindelpumpen werden entweder mit Steuerrädern (SMT) oder als Rotorantriebseinheiten ohne Steuerräder (SMU) gebaut. Die Norm befasst sich mit Bestimmungen zum Schutz vor Festfressen des Rotors und zum Auswuchten, wobei im Hauptteil spezifische Güteklassen definiert sind. Das Viking-Datenblatt verdeutlicht den Detaillierungsgrad: Hochfeste Verbindungselemente tragen Herstellermarkierungen und Materialkennzeichnungen. Gewindelöcher werden mit einem bestimmten Vielfachen des Schraubendurchmessers gebohrt und mit einem Gewinde versehen. Hierbei handelt es sich um herstellbarkeitsbezogene Anforderungen, die einer expliziten Untersuchung wert sind, da sie anzeigen, ob ein Lieferant wirklich nach dem Standard baut.

Lager und Schmierung

Die Lagerlebensdauer ist ein wiederkehrender Streitpunkt bei der Beschaffung von API-Kreiselpumpen. Branchenweit wird auf die L10-Lebensdaueranforderungen verwiesen. Im Datenblatt von Viking wird beispielsweise eine L-10-Lebensdauer von mindestens 25.000 Stunden für Kegelrollenlager bei maximalen Durchfluss-, Druck- und Viskositätsbedingungen angegeben. Maßnahme des Käufers: Holen Sie sich schriftliche L10-Lebensdauerzusagen ein, die an bestimmte Betriebszustandspunkte gebunden sind, und nicht an vage Aussagen wie „lange Lagerlebensdauer“.

Wellendichtungen

Dichtungen verdienen einen eigenen Posten in Anfragen. Nützliche branchenübergreifende Hintergrunddaten stammen aus einer Zuverlässigkeitspublikation der European Sealing Association aus dem Jahr 2025. Es fasst 3.500 Vorfälle mit Pumpenausfällen zusammen, die über einen Zeitraum von zwei Jahren bei 18 Endbenutzern aufgezeichnet wurden: Dichtungen waren in 60,4 % der Einträge enthalten. Die Hauptursachen für vorzeitigen Dichtungsausfall wurden dem Betrieb (49 %), der Wartung (28 %) und der Technik (23 %) zugeschrieben. Dieser Datensatz umfasst Allzweck-Prozesspumpen, vorwiegend Kreiselpumpen, und nicht speziell API 676-Kreiselpumpen. Sie dient daher als Hintergrundinformation und nicht als Kreispumpen-spezifische Statistik. Die ESA stellt außerdem fest, dass in Arbeitsaufträgen gemeldete „Siegelfehler“ in der Regel ein sichtbares Symptom und nicht die zugrunde liegende Grundursache beschreiben.

Überdruckschutz

Verdrängerpumpen zeigen ein Verhalten, das bei Kreiselpumpen nicht vorhanden ist: Das Schließen des Auslassventils führt dazu, dass der Druck weiter ansteigt, da der Durchfluss nirgendwo hinfließen kann. Daher benötigen rotierende Verdrängerpumpen als Sicherheitsmaßnahme einen Überdruckschutz, üblicherweise Inline-Sicherheitsventile, Drehmomentbegrenzer oder Berstscheiben. Wenn eine Rückwärtsdrehung möglich ist, muss auf beiden Seiten ein Schutz vorhanden sein. Die Herausforderung bei der Beschaffung liegt in der Abgrenzung der Verantwortlichkeiten: Ob es sich um integrierte oder externe Schutzvorrichtungen handelt, wer sie liefert, wer die Dimensionierungsberechnungen durchführt und wer sie einstellt, muss in der Anfragephase schriftlich festgelegt werden. Andernfalls kann der Pumpenverkäufer davon ausgehen, dass der Rohrleitungsbauunternehmer Schutz bietet, während der Rohrleitungsbauunternehmer davon ausgeht, dass der Schutz Teil des Pumpenumfangs ist.

Grundplatten, Düsenlasten und Pumpeneinheiten

Die Abnahme nach der Norm bezieht sich auf das komplette Gerät, nicht nur auf die bloße Pumpe. In diesen Bereich fallen die Steifigkeit und Ebenheit der Grundplatte, die Kupplungen und Schutzvorrichtungen sowie die zulässigen Stutzenlasten. Das Datenblatt von Viking spezifiziert bearbeitete Montagefüße mit Ra6,3 μm, eine Ebenheitstoleranz von 25 μm und Gussgehäuse-Abflussanschlüsse mit ANSI Class300 RF-Flanschen.

V. Prüfung, Inspektion und Dokumentation

Drei Teststufen

In der praktischen Umsetzung umfasst die Verifizierung nach diesem Standard mindestens drei Stufen. Hydrostatische Tests validieren die Druckgrenze, wie bereits erläutert. Leistungstests überprüfen Durchfluss, Differenzdruck, Stromverbrauch und Effizienz. Sie werden normalerweise bei einer bestimmten Viskosität durchgeführt und anhand der Drehzahl korrigiert. Das Datenblatt von Viking verweist auf zertifizierte Leistungstests gemäß dem Hydraulic Institute Pump Standard Absatz 3.6 bei der angegebenen Viskosität. Beim mechanischen Lauftest werden Lagertemperaturen, Vibrationen und Geräusche bewertet.

Maßnahmen des Käufers: Definieren Sie im Vertrag explizit, welche Teststufen gelten, wie tief ihre Ausführung ist und welche Zeugenverantwortung sie haben.

Inspektions- und Zeugenpunkte

Die zerstörungsfreie Untersuchung (NDE) ist eine Routineanforderung. Im Datenblatt von Viking werden die Magnetpulverprüfung von Gussteilen und etwaige Schweißnahtreparaturen erwähnt. Ebenso wichtig ist die Materialrückverfolgbarkeit: Materialzertifikate, Schweißanweisungen (WPS), Schweißkarten und NDE-Verfahren sind Teil der Dokumentation. Da diese Elemente leicht unreguliert werden können, wird in der gängigen Praxis im Voraus ein Inspektions- und Testplan (ITP) erstellt, jeder Knoten als Zeuge (W), Halten (H) oder Überprüfung (R) gekennzeichnet und die Abnahme anhand dieser Checkliste durchgeführt.

Dokumentationspaket

Die Dokumentation stellt den stärksten Beweis für die Einhaltung dar. Unter Verwendung der Mindestliste aus öffentlich zugänglichen Viking-Datenblättern als Referenz umfasst das Dokumentationspaket: zertifizierte allgemeine Anordnungszeichnungen, zulässige Flanschlasten, Querschnittszeichnungen und Stücklisten, Zeichnungen von Gleitringdichtungen, Leistungskurven, zertifizierte hydrostatische Testdaten, Materialzertifikate, Schweißverfahrensspezifikationen, Schweißkarten, NDE-Verfahren, Leistungstestverfahren und -daten, Anfrage-, Beschaffungs- und Bestandsdatenblätter, Installationshandbuch, Betriebs- und Wartungshandbuch, Ersatzteile Empfehlungen, Zeichnungs- und Einreichungsverzeichnis und Packliste.

Es gibt eine Formulierungsfalle: Ein Zertifikat mit der Aussage „getestet nach API676“ stellt nur eine Erklärung dar; Testaufzeichnungen enthalten die tatsächlichen Daten. Die Annahme erfordert die Daten.

„Entspricht“, „Entwickelt für“ und „Gleichwertig mit“

Diese drei Begriffe haben in der Beschaffung ein deutlich unterschiedliches Gewicht. „Entspricht“ bedeutet, dass jede Klausel erfüllt ist. „Designed to“ bestätigt lediglich die Einhaltung des Designrahmens des Standards. „Gleichwertig mit“ erfordert vordefinierte Äquivalenzkriterien; Ohne sie ist der Satz bedeutungslos. Die Schutzmaßnahmen der Käufer sind verfahrenstechnischer Natur: Geben Sie die Ausgabe innerhalb der Spezifikationen an, fügen Sie Datenblatt-Revisionsnummern bei, fordern Sie vom Hersteller eine schriftliche Abweichungsliste an und überprüfen Sie jede Abweichung Punkt für Punkt.

VI. Checkliste für Käufer: Integrieren Sie API676 in Ihre Anfrage

Entscheidungen, die nur Sie treffen können

Ein wesentlicher Teil der Klauseln überlässt die Entscheidung dem Käufer. Diese gruppieren sich in fünf Kategorien: Betriebsdaten, Materialien, Prüfumfang, Dokumentationsanforderungen und Sonderbestimmungen wie Sauerbetrieb NACEMR0175/ISO15156, Heizmäntel oder API682-Klassifizierungen. Wenn ein Element weggelassen wird, kann die Standardkonfiguration des Lieferanten diese Festlegungen standardmäßig treffen.

Edition Disziplin

Neue Projekte beziehen sich auf die 4. Ausgabe. Die Beschaffung von Ersatzteilen und Nachrüstungen für bestehende Geräte erfolgt nach der Edition, unter der das Gerät ursprünglich gebaut wurde. Geben Sie in Anfragen „API676 4. Ausgabe (2022)“ zusammen mit der Datenblattkennung ein. Akzeptieren Sie keine Angebote mit der bloßen Aussage „entspricht API676“ ohne Angabe der Edition.

Checkliste für Vorbestellungsdaten

Von Standard bis Dimensionierung

Alle oben genannten Punkte legen Akzeptanzbasislinien fest. Die nächste Ebene befasst sich mit produktspezifischen Überlegungen: Drehzahl, Differenzdruckbereich und Modellanpassung. Der Standard gewährleistet eine korrekte Beschaffung; Die richtige Dimensionierung gewährleistet einen zufriedenstellenden Pumpenbetrieb. Unser Leitfaden zur Dimensionierung von Schraubenspindelpumpen des Modells G deckt alles ab, von den Betriebsparametern bis hin zur passenden Modellauswahl. Diese Übung gehört zum Bereich der Produktauswahl und ist von der hier beschriebenen Arbeit zur Akzeptanzbasis getrennt.

Wenn diese Standardnummer bereits in Ihren Spezifikationen enthalten ist oder Ihre Betriebszustandsdaten nicht dokumentiert sind, senden Sie Ihre Dokumentation an das Teffiko-Engineering-Team unter sales@teffiko.com. Wir prüfen Ihre Anfrage anhand des Standardrahmens, bevor wir ein bestimmtes Pumpenmodell besprechen.

Häufig gestellte Fragen

Müssen alle Schraubenspindelpumpen API676 entsprechen?

Nr. API676 legt Mindestanforderungen für Prozesspumpen in der Erdöl-, Petrochemie- und Erdgasindustrie fest. Allgemeine Industrieanwendungen können der Herstellerstandarddimensionierung folgen. Der Standard wird nur dann zu einem Akzeptanzkriterium, wenn er in den Projektspezifikationen referenziert wird.

Ist API676 eine Zertifizierung?

Nein. Es handelt sich um eine Spezifikation, nicht um ein Zertifizierungssystem. Die Einhaltung wird durch Datenblätter, Prüfprotokolle und das Dokumentationspaket nachgewiesen. Wenn eine Überprüfung durch Dritte erforderlich ist, geben Sie im Vertrag die beglaubige Inspektionsstelle an, anstatt zu schreiben: „Die Pumpe muss zertifiziert sein“.

Was ist der Unterschied zwischen API676 und API610?

API610 umfasst Kreiselpumpen; API676 gilt für rotierende Verdrängerpumpen. Kreiselpumpen fügen Energie über Laufräder hinzu; Ihr Fließhöhenverhalten folgt den Leistungskurven. Rotierende Verdrängerpumpen bewegen feste Flüssigkeitsvolumina über Rotoren, sodass der Durchfluss ungefähr proportional zur Drehzahl ist und die Viskosität einen erheblichen Einfluss hat. Ihre Dimensionierungslogiken unterscheiden sich grundlegend.

Decken API676 und API674 dieselben Pumpentypen ab?

Nein. Bei beiden handelt es sich um Verdrängerpumpenstandards, sie unterscheiden sich jedoch im Bewegungsprinzip. API674 regelt Kolbenpumpen (Kolben- und Membrantypen), bei denen die Pulsations- und Vibrationskontrolle im Mittelpunkt steht. API676 gilt für Rotationspumpen, die einen kontinuierlichen Durchfluss liefern.

Welche Norm gilt für dichtungslose Pumpen?

Bestimmen Sie zunächst die Bewegungsart. Dichtungslose Kreiselpumpen (Magnetantrieb oder Spaltrohrmotor) fallen unter API685. Dichtungslose rotierende Verdrängerpumpen bleiben im Geltungsbereich von API676; Zusätzliche Anforderungen an die dichtungslose Konstruktion werden im Rahmen der Anfrage gesondert verhandelt.

Was sollte eine Anfrage außer der Angabe „entspricht API676“ noch enthalten?

Editionskennung, Datenblatt-Referenznummer, Betriebszustandsdaten, Materialspezifikationen, Dichtungskonfiguration, Verantwortlichkeiten im Lieferumfang des Überdruckschutzes, Testumfang und Zeugenpunktdefinitionen, Dokumentationsregister und Verfahren zur Behandlung von Abweichungen. Die vollständige Checkliste finden Sie in Abschnitt VI.

Abschluss

API676 ist die Beschaffungssprache für rotierende Verdrängerpumpen und komplette Pumpeneinheiten. Das Wort „konform“ hat nur dann abnahmerelevanten Wert, wenn ihm ausgefüllte Datenblätter und eine schriftliche Abweichungsliste beigefügt sind. Prüfprotokolle und Dokumentationspakete liefern den Nachweis; eine bloße Erklärung reicht nicht aus.

Über den Standard hinausgehende Arbeiten gehören zum Produktauswahl-Engineering. Das Portfolio von Teffiko an Exzenterschnecken-, Doppelschnecken- und Chemieprozesspumpen deckt ein breites Spektrum anspruchsvoller Serviceanwendungen ab. Unsere Ingenieure überprüfen Ihre Betriebszustandsdaten anhand der geltenden Standardbasislinie, bevor sie ein Modell empfehlen. Senden Sie Ihre Flüssigkeitseigenschaften, Durchflussraten, Differenzdrücke und Viskositätsdaten zum Zeitpunkt der ersten Anfrage an sales@teffiko.com oder besuchen Sie [www.teffiko.com](https://www.teffiko.com), um Kontakt zu unserem Team aufzunehmen.