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Unterschiede zwischen OH1- und OH2 -Zentrifugalpumpen

Im Bereich des industriellen Flüssigkeitsverkehrs wirkt sich die Auswahl der Zentrifugalpumpen direkt auf die Systemeffizienz und die Betriebsstabilität aus. OH1 und OH2 als gemeinsame strukturelle Arten von Zentrifugalpumpen, obwohl beide zur Kategorie horizontaler einstufiger Zentrifugalpumpen gehörten, haben erhebliche Unterschiede in den Konzepten und praktischen Anwendungen. Das Folgende ist eine Analyse aus vier Dimensionen: Strukturdesign, Leistungsparameter, anwendbare Szenarien und Wartungskosten.

OH1 centrifugal pump


I. strukturelles Design

Cantilever -Struktur der OH1 -Zentrifugalpumpe



DerOH1 ZentrifugalpumpeNimmt ein Ausleger -Design an, wobei der Laufrad direkt am verlängerten Ende der Motorwelle montiert und nur vom Motor -Endlager unterstützt wird. Diese Struktur beseitigt die Notwendigkeit einer unabhängigen Lagerbox für den Pumpenkörper, was zu einer kompakteren axialen Abmessung führt, die für Installationsumgebungen mit begrenztem Platz geeignet ist. Die Auslegerstruktur bewirkt jedoch, dass die axiale Kraft am Laufrad vollständig vom Motorlager getragen wird, was zum Beschleunigen von Lagerverschleiß während des langen Zeitraums anfällig ist.


Doppelte Stützstruktur der OH2 -Zentrifugalpumpe


DerOH2 Zentrifugalpumpeist mit einer unabhängigen Lagerbox ausgestattet, und das Laufrad wird sowohl von der Pumpe - Endlager als auch vom Motor - Endlager auf beiden Seiten unterstützt und bildet eine Doppelstützstruktur. Dieses Design s

OH2 centrifugal pump

Die axiale Kraft durch das Schublager in der Lagerbox sorgfältig ausbalanciert, wodurch die Last des Motorlagers erheblich reduziert wird, und die Betriebsstabilität ist erheblich verbessert, aber das Gesamtvolumen ist größer als das des OH1 -Typs.


Ii. Leistungsparameter

Druckunterschied - Lagerkapazität


Aufgrund struktureller Einschränkungen überschreitet der bewertete Arbeitsdruck der OH1 -Zentrifugalpumpe in der Regel 1,6 MPa nicht, was sie für Szenarien mit mittlerer und niedriger Drucktransport geeignet ist. Der OH2 -Typ kann durch ein verbessertes Lagerunterstützung und -dichtungsdesign einem Druck von mehr als 2,5 MPa standhalten und eignet sich besser für hohe Druckpipeline -Systeme.


Eigenschaften der Effizienzkurve


Unter der gleichen Strömungsrate -Bedingung ist die Effizienzkurve der OH2 -Zentrifugalpumpe flacher, und die Effizienz verfällt langsamer, wenn sie vom Arbeitszustand abweichen. Der OH1 -Typ hat eine höhere Effizienz in der Nähe der bewerteten Arbeitsbedingung, seine Anpassungsfähigkeit an variable Arbeitsbedingungen ist jedoch schwächer.


III. Wartungskosten


Da die OH1 -Zentrifugalpumpe keine unabhängige Lagerbox hat, erfordert der Lagerersatz, dass die Verbindung zwischen dem Motor und dem Pumpenkörper zerlegt wird, und die Arbeitsstunde für eine einzelne Wartung ist länger. Die Struktur ist jedoch einfach und die Kosten für Ersatzteile sind niedriger. Obwohl der OH2 -Typ über eine unabhängig gestaltete Lagerbox verfügt, die die tägliche Wartung bequemer macht und den separaten Austausch der Pumpe - Endlager ermöglicht, sind die Kaufkosten für spezielle Lager und Dichtungen relativ höher. Bei der Auswahl des Typs ist es erforderlich, den Betriebszyklus und Wartungsbudget für Geräte umfassend zu berücksichtigen.


Iv. Meine Einsichten


Der OH1 -Typ mit seiner einfachen Struktur eignet sich am besten für "leichte Erkrankungen" wie die städtische Wasserversorgung und -entwässerung, landwirtschaftliche Bewässerung, die einen niedrigen Druck und einen geringen Fluss beinhalten. Die Kosten für niedrige Kauf- und Wartungskosten können ihren Wert volles Spiel verleihen und es zu einer effektiven Auswahl machen. In hohen Umgebungen mit hohem und hohen Geschwindigkeit wird jedoch die Lebensdauer des Lagers aufgrund des Auslegermehls erheblich reduziert. Der OH2 -Typ mit seiner Spannweite - Unterstützungsdesign ist zu einer langfristigen zuverlässigen Wahl für "schwere Erkrankungen" wie chemisch hohen Druckprozessen und Kraftwerkskesselwasserversorgung. Die Lebensdauer unter hoher Belastung erstreckt sich nicht nur im Vergleich zum OH1 -Typ um mehr als 50%, sondern auch die Wellensiegel reduziert die Leckage aufgrund einer kleinen Wellenauslenkung, sondern kann die Ermüdungsschädigung von Rohrleitungen und Fundamenten aufgrund seiner niedrigen Schwingungsmerkmale verringern.


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