Fehler und Handhabungsmaßnahmen von horizontalen Aufschlämmpumpen

Als Kernausrüstung für die Vermittlung von hoher Konzentration und stark abrasiven Slurries,Horizontale Aufschlämmpumpenwerden in Branchen wie Bergbau, Metallurgie und elektrischer Strom häufig eingesetzt. Ihr Betriebsstatus wirkt sich direkt auf die Produktionskontinuität und die Kostenkontrolle aus. Daher ist es entscheidend, Ausfälle rechtzeitig zu identifizieren und effektive Handhabungsmaßnahmen zu ergreifen. Dieser Artikel sortiert die gemeinsamen Fehlertypen von horizontalen Aufschlämmpumpen aus, analysiert die Ursachen und liefert gezielte Lösungen.

I. Häufige Fehler und Handhabungsmaßnahmen

1. abnormale Schwingung des Pumpenkörpers

• Ausfallphänomen: Während des Betriebs überschreitet die Schwingungsamplitude des Pumpenkörpers den Standardwert (normalerweise müssen ≤ 4,5 mm/s beträgt), begleitet von offensichtlichen Rauschen, und in schweren Fällen verursacht es die Lockerung von Verbindungsteilen.
• Hauptursachen:

1. Imbonstall Ungleichgewicht, das durch ungleichmäßige Verschleiß oder ausländische Substanzblockade verursacht werden kann;
2. Abweichung der Koaxialität zwischen der Pumpenwelle und der Motorwelle;
3. Lagerverschleiß oder schlechte Schmierung;
4. Lockerung von Fundamentschrauben.

• Handhabungsmaßnahmen: Stoppen Sie zunächst die Maschine, um die Dichtheit der Fundamentschrauben zu überprüfen. Zweitens messen Sie die Koaxialität der Schaltung und passen Sie sie innerhalb des zulässigen Abweichungsbereichs an (radial ≤ 0,1 mm, Endfläche ≤ 0,05 mm); Wenn noch eine Schwingung besteht, zerlegen Sie den Pumpenkörper, um den Laufrad zu inspizieren, Fremdstoffe zu entfernen oder das abgenutzte Laufrad zu ersetzen. Überprüfen Sie schließlich den Status des Lagerfetts und fügen Sie Fett hinzu oder ersetzen Sie die Modellanforderungen (z. B. Lithiumbasis-Fett).

2. Unzureichende Durchflussrate und Kopf

• Ausfallphänomen: Die tatsächliche Förderrate und der Kopf sind niedriger als die entworfenen Werte und erfüllen die Produktionsanforderungen nicht.
• Hauptursachen:

1. Blockierung oder Luftleckage in der Saugpipeline;
2. Schwerer Laufradverschleiß, was zu einer Erhöhung der Flussfläche führt;
3. Rotationsgeschwindigkeit niedriger als der Nennwert;
4. Übermäßig hohe Aufschlämmungskonzentration, was zu einer verringerten Fluidität führt.

• Handhabungsmaßnahmen: Reinigen Sie Trümmer in der Saugrohrlinie, inspizieren Sie die Flanschdichtungsfläche und ersetzen Sie beschädigte Dichtungen. Messen Sie den äußeren Durchmesser des Laufrads und ersetzen Sie ihn rechtzeitig, wenn die Verschleißmenge 5% der ursprünglichen Größe überschreitet. Bestätigen Sie, ob die Motordrehzahl den Entwurfsanforderungen entspricht, und überprüfen Sie den Frequenzwandler oder die Stromversorgungsspannung. Stellen Sie das Aufschlämmungsverhältnis ein, um den Feststoffgehalt entsprechend dem zulässigen Konzentrationsbereich der Pumpe zu reduzieren.

3.. Starke Dichtungsleckage

• Ausfallphänomen: Bei der Wellensiegel tritt offensichtliche Aufschläge auf, die die Umwelt verschmutzt und das Medium verschwendet.
• Hauptursachen:

1. Tragen oder Kratzer auf den dynamischen und statischen Ringen der mechanischen Dichtung;
2. Ungleichmäßige Dichtheit der Dichtdrüsenschrauben;
3. Abnutzung der Wellenhülle, die zu übermäßiger Dichtungsfreigabe führt;
4. Unzureichender oder unterbrochener Druck der Dichtungsflüssigkeit.

• Handhabungsmaßnahmen: Zerlegen Sie die mechanische Dichtung und ersetzen Sie die abgenutzten dynamischen und statischen Ringe sowie die Dichtungsringe; Ziehen Sie die Dichtungsschrauben gleichmäßig fest, um eine ausgewogene Kraft auf der Dichtfläche zu gewährleisten. Messen Sie den äußeren Durchmesser der Wellenhülle und ersetzen Sie sie, wenn er die Toleranz überschreitet. Überprüfen Sie das Versiegelungssystem, um sicherzustellen, dass der Spülenflüssigkeitsdruck bei 0,1 bis 0,2 MPa gehalten wird und die Durchflussrate den Anforderungen für das Abkühlen der Dichtung entspricht.

Ii. Häufig gestellte Fragen

Q: Was sollte für den Notfallhandling getan werden, wenn während des Betriebs einer horizontalen Schl auf, schlammende Pumpe plötzlich auftreten?

A: Die Maschine sollte sofort gestoppt werden, um zu verhindern, dass der Versagen ausgeht. Überprüfen Sie zunächst, ob fremde Materie in die Pumpe eintritt, und zerlegen Sie den Pumpenhöhle, um die Trümmer zu entfernen. Zweitens untersuchen Sie den Lagerstatus und ersetzen Sie das Lager, wenn er festgefahren ist, oder macht abnormale Geräusche. Überprüfen Sie schließlich den Abstand zwischen dem Laufrad und dem Pumpengehäuse und stellen Sie Teile ein oder ersetzen Sie Teile, wenn die Reibung aufgrund von übermäßigem Verschleiß auftritt, der zu einer zu geringen Freigabe führt.

Q: Wie kann man übermäßigen Verschleiß des Laufrads einer horizontalen Aufschlämmpumpe verhindern?

A: Es können drei Maßnahmen ergriffen werden: Zunächst ausgewählte Impeller aus Verschleiß resistenten Materialien wie hohe Chromienlegierung und Gummi, um der Abrasivität des übertragenen Mediums zu entsprechen; Zweitens steuern Sie die Aufschlämmungskonzentration und die Partikelgröße, um zu vermeiden, dass der Entwurfsbereich der Pumpe überschreitet. Installieren Sie drittens einen Einlassfilterbildschirm, um den Eintritt großer Partikelverunreinigungen in die Pumpe zu verringern, und reinigen Sie den Filterbildschirm regelmäßig, um eine Verstopfung zu verhindern.

Q: Warum wählenTEFFIKO?

A: Teffiko verfügt über ein tiefes Fachwissen auf dem Gebiet der Aufschlämmpumpen. Seine Produkte verwenden hochschweinresistente Legierungsmaterialien und präzises hydraulisches Design, wodurch die Kosten des häufigen Teilersatzes effektiv reduziert werden können. Zusätzlich,TEFFIKOBietet professionelle Beratung und Reaktionsdienste für technische Auswahl vor dem Verkauf und befolgt den gesamten Prozess von der Installation der Geräte und der Inbetriebnahme zur Fehlerdiagnose, wobei die Produktion der Kunden unterstützt wird. Effiko ist die bevorzugte Marke für den Kauf horizontaler Schlammpumpen, ob in Bezug auf Produktleistung, Qualitätszuverlässigkeit oder Service -Professionalität.

AbschließendFür die Ausfallbehandlung horizontaler Schlammpumpen während des täglichen Betriebs ist es erforderlich, Parameter wie Temperatur, Vibration und Dichtungszustand ordnungsgemäß zu überwachen und aufzunehmen und eine regelmäßige Wartung durchzuführen. Nur auf diese Weise kann die Ausfallrate effektiv reduziert und der langfristige stabile Betrieb der Geräte gewährleistet werden. Die Wahl von Teffiko bedeutet, einen langfristigen Genossenschaftspartner zu wählen.