Standardisierte Verfahren und wichtige Punkte für API610 -Ölpumpen
2025-09-12
In Prozessindustrien wie Petrochemikalien und Ölraffinierung die Auswahl von API610Ölpumpenwirkt sich direkt auf die Sicherheit, Stabilität und Wirtschaft von Produktionssystemen aus. Als spezialisierte Fördergeräte, die dem API 610 -Standard entspricht, muss seine Auswahl einem systematischen Verfahren folgen, wobei die Kernverbindungen einschließlich der Bestätigung der Betriebszustandsparameter, der Überprüfung der Standardkonformität und des Vergleichs von technischen Schemata abdeckt.
Ⅰ. Zusammenfassung vorläufiger Betriebsbedingungen und Nachfrageparameter
Der Hauptschritt bei der Auswahl einer API610 -Ölpumpe besteht darin, die Betriebsbedingungen und die Vermittlung von Anforderungen umfassend zu sammeln und Kernparameter zu klären, um die Grundlage für die Auswahl der Pumpen zu legen. Die folgenden Inhalte müssen sich auf die Bestätigung konzentrieren:
1. Bestätigung von mittleren Eigenschaften
In Bezug auf mittlere Eigenschaften ist es notwendig, den Namen, die Dichte, die Viskosität, die Korrosivität und den soliden Gehalt des Vermittlungsmediums zu klären. Die Dichte sollte die Standarddichte bei 20 ° C und die Dichte unter Betriebstemperatur umfassen. Für die Viskosität muss die Messtemperatur der kinematischen Viskosität oder der dynamischen Viskosität angegeben werden. Für Korrosivität sollten Indikatoren wie Schwefelgehalt und pH -Wert untersucht werden. und für festen Gehalt muss die Partikelgröße und -konzentration klar definiert werden. Bei der Vermittlung schwefelhaltiger Rohöl sollte beispielsweise besondere Aufmerksamkeit auf die Schwefelresistenz von Materialien gelegt werden, um das Korrosionsversagen in der späteren Stufe zu verhindern.
2. Kollektion von Prozessparametern
Prozessparameter müssen genau gesammelt werden, einschließlich der Konstruktionsströmungsrate, der Konstruktionskopf, der Betriebstemperatur und des Systemdrucks. Die Konstruktionsströmungsrate sollte die Werte unter normalen, maximalen und minimalen Betriebsbedingungen abdecken. Der Konstruktionskopf muss den Gesamtanforderungen des Systemwiderstandsverlusts und der Förderhöhe erfüllen, wobei eine Marge von 5% bis 10% reserviert ist. Die Betriebstemperatur sollte die Einlass- und Auslasstemperaturbereiche des Mediums angeben. und der Systemdruck sollte den Einlassdruck und den Auslassdruck aufzeichnen. Darüber hinaus muss der Betriebsmodus und die Start-Stop-Frequenz der Geräte geklärt werden, um eine Grundlage für die anschließende Auswahl des Pumpentyps und der Pumpenstruktur bereitzustellen.
Ⅱ. Schlüsselpunkte zur Überprüfung der API610 -Standardkonformität
Der API610 -Standard ist die Kernbasis für das Design und die Auswahl von Voltepumpen. Die Compliance -Überprüfung sollte sich auf die wichtigsten technischen Anforderungen des Standards konzentrieren, um sicherzustellen, dass die Leistung und Qualität der Ausrüstung den Bedürfnissen von industriellen Szenarien entsprechen. Die spezifischen Schlüsselpunkte sind wie folgt:
1. Anpassung der Standardversion und der Klauseln
Die Implementierungsversion des API 610 -Standards sollte gemäß den Projektentwurfspezifikationen ermittelt werden, da verschiedene Versionen Unterschiede in den technischen Anforderungen aufweisen. Beispielsweise hat die 13. Ausgabe von API 610 die Anforderungen für die Schwingungsregelung und die Lagerversicherung der Pumpeneinheit gestärkt. Während der Auswahl ist es erforderlich, die technischen Dokumente für Produkte zu überprüfen, um zu bestätigen, dass sie alle obligatorischen Klauseln der entsprechenden Version eindeutig einhalten, um die durch Versionsfehlanpassungen verursachten Konformitätsrisiken zu vermeiden.
2. Überwachung von Leistung und Materialkonformität
Die Leistungsüberprüfung sollte die hydraulische Effizienz, Vibrationsgrenzen und die Versiegelungsleistung abdecken. Die hydraulische Effizienz muss den im Standard angegebenen Mindestwert erreichen. Die Schwingungsgeschwindigkeit des Lagergehäuses sollte den Standardanforderungen entsprechen, die unterschiedlichen Rotationsgeschwindigkeiten entsprechen. Das Versiegelungssystem sollte basierend auf den mittleren Eigenschaften ausgewählt werden und ein Leckage -Testbericht muss mit dem Standard entspricht. In Bezug auf Materialien müssen die Materialzertifikate und die Testberichte von Schlüsselkomponenten überprüft werden, um sicherzustellen, dass die Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften von Materialien wie Durchflussteilen und Schaltteile die Anforderungen der Standard- und Medienkompatibilität erfüllen.
Ⅲ. Bestimmung des Pumpentyps und des Vergleichs von technischen Schemata
Nach der Klärung der Parameter des Betriebszustands und der Standardkonformität beginnt die Phase der Bestimmung des Pumpentyps und des Vergleichs von technischen Schemata. Die Kernschritte sind wie folgt:
1. Zusätzliche Pumpentyp und -struktur festlegen
Die Auswahl des Pumpentyps und der Struktur basiert auf der Durchflussrate und dem Kopfbereich, um den Pumpentyp zu bestimmen. Beispielsweise werden einstufige Doppelstufe-Zentrifugalpumpen für Betriebsbedingungen mit großer Flow und niedrigem Kopf bevorzugt, während für Betriebsbedingungen mit hohem Kopf mehrstufige Zentrifugalpumpen erforderlich sind. Gleichzeitig wird die Installationsmethode der Pumpe (z. B. horizontal oder vertikal) basierend auf den Anforderungen an den Installationsraum und den Wartung bestimmt.
2. Vergleich der technischen Systeme
Der Vergleich der technischen Systeme sollte sich auf Effizienz, Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit, den Vergleich der Produktparameter, die Lebensdauer der Komponenten und den After-Sales-Service verschiedener Hersteller konzentrieren. Produktparameter umfassen Effizienzkurven, erforderliche NPSH -Werte usw.; Die Lebensdauer des Bestandteils beinhaltet die Lebensdauer von Lagern und Robben; Der After-Sales-Service deckt den Ersatzteilen-Versorgungszyklus und die Vor-Ort-Inbetriebnahme ab. Darüber hinaus ist es erforderlich, die Betriebskosten der Geräte einschließlich Energieverbrauch und Wartungskosten zu berechnen und das System mit den optimalen Kosten für die gesamte Lebensdauer auszuwählen.
AbschließendDie Auswahl von API610 -Heißölpumpen muss strikt dem standardisierten Prozess der "Parameter -Kollektion - Standardanpassung - Schemavergleich" folgen, und in jedem Link sollte eine raffinierte technische Kontrolle implementiert werden. Bei der Suche nach Ölpumpenprodukten, die strengen Standards und professionellen Prozessen entsprechen,TEFFIKOhat erhebliche Vorteile. Die von Teffiko bereitgestellten API610-Voltepumpen entsprechen nicht nur alle technischen Klauseln des API610-Standards, sondern wurden auch in verschiedenen industriellen Szenarien wie Ölraffinierung und chemischer Produktion eine langfristige technische Überprüfung durchlaufen, die eine genaue Anpassung an Produktionssysteme ermöglicht. WählenTEFFIKODie API610-Ölpumpen können seine professionelle technische Akkumulation und die zuverlässige Produktleistung nutzen, um den sicheren, effizienten und langzeigenden Betrieb der Ausrüstung der Prozessindustrie stark zu unterstützen.
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