Schnelle Anleitung zur Auswahl der Zentrifugalpumpe
ZentrifugalpumpenDominieren Sie das Fachgebiet der Industrieflüssigkeit aufgrund ihrer hohen Effizienz und Stabilität. Dieser Leitfaden vereinfacht den Pumpenauswahlprozess durch drei wichtige Aspekte:Medienanalyse → Parameteranpassung → Strukturoptimierung.
I. Medienanalyse: Schlüsseldimensionen
1. Physischer Zustand
· Säubere Flüssigkeiten(Wasser/Kerosin): Verwenden Sie geschlossene Laufradpumpen (Effizienz: 70-90%) für partikelfreie Flüssigkeiten.
· Partikelgeladene Flüssigkeiten(Mineralschlamm/Abwasser): Offene/semi-offene Impeller (Clearance: 5-10 mm/3-5 mm) für die Anti-Clogging-Leistung mit Effizienz von 50-70%.
· Flüssigkeiten mit hoher Viskosität(Schweres Öl/Aufschlämmung): Wählen Sie positive Verschiebungspumpen (z. B. Schraubenpumpen), um das Rutschenschub des Laufrads zu verhindern.2. Korrosivität · leicht korrosive Medien (verdünnte Säure/Sole): Verwenden Sie rostfreie Stahl-Impeller + Fluororubber-Dichtungen mit Antikorrosionsbeschichtungen, die auf die Oberfläche besprüht sind.
· Stark ätzende Medien(Konzentrierte Säure): Priorisieren Sie Magnetantriebspumpen oder mechanische Duplex -Stahl -Dichtpumpen, um Leckagerisiken zu beseitigen.3. Temperatur · Normaltemperaturmedien (-20 ° C ~ 80 ° C): Gusseisen/Aluminiumlegierungspumpengehäuse sind ausreichend.
· Hochtemperaturmedien(> 100 ° C): Verwenden Sie gegossene Stahlhäuse + mittel unterstützte Strukturen, um die thermische Stabilität zu gewährleisten.
·Niedrigtemperaturmedien(<-20 ° C): Verwenden Sie 316L Edelstahl + doppelte mechanische Dichtungen, um Verspritzung zu vermeiden.
4. Sicherheit
· Giftige/entzündliche Medien: Wählen Sie magnetische Antriebspumpen oder Konfigurationen mit explosionssicheren Motoren + antistatische Anspker.
Ii. Parameteranpassung
1. Durchflussrate (q)
Bestimmen Sie die Durchflussrate basierend auf den tatsächlichen Produktionsanforderungen, wobei 10% -20% Marge für operative Schwankungen vorbehalten sind.
2. Kopf (h)
Berechnen Sie den Kopf, indem Sie die Transporthöhe, den Klemmendruck und den Rohrleitungswiderstand umfassend berücksichtigen.
3. Druck (p)
Der Konstruktionsdruck sollte auf das 1,2-1,5-fache des Arbeitsdrucks gesetzt werden, um einen Sicherheitsmarge zu gewährleisten.
III. Strukturoptimierung
1. Laufradarten
· Geschlossene Anspker: Hohe Effizienz, aber anfällig für Verstopfung, geeignet für saubere Flüssigkeiten.
· Offene Anspker: Anti-Clogging mit geringer Effizienz, geeignet für Partikelhaltige Medien.
· Halböffnungsverkäufer: Balance-Effizienz und Anti-Clogging-Leistung, geeignet für mittelkonzentrationende Schlämme.
2. Unterstützungsmethoden
· Foot SupportT: Niedrige Kosten und für Szenarien mit niedrigem Druck/Normaltemperatur geeignet, jedoch mit schlechter thermischer Stabilität.
· Center -Unterstützung: Stabile Schaft unter hoher Temperatur und Druck, die eine präzise Ausrichtung für harte Arbeitsbedingungen erfordern.3. Versiegeltypen · Verpackungsdichtungen: Niedrige Kosten mit einer Leckquote von 10 bis 20 Tropfen pro Minute, geeignet für nicht kritische Medien.
· Mechanische Dichtungen: Leckage <5 Tropfen pro Minute, mit einer Lebensdauer von 8.000 bis 12.000 Stunden. Doppel-End-Gesichtsdichtungen sind für korrosive Medien optional.
Wir hoffen, dass dieser Leitfaden Ihnen hilft, die Kernlogik der Auswahl der Zentrifugalpumpe schnell zu beherrschen. Wenn Sie in der tatsächlichen Auswahl vor Herausforderungen stoßen oder angepasst haben, können Sie sich gerne wendenTEFFIKO-Wir bieten eine breite Palette von Pumpenprodukten an, die mit internationalen Standards und einem technischen Team mit jahrelanger Branchenerfahrung konform sind und End-to-End-professionelle Unterstützung von Scheme-Design und Modellabrechnung bis hin zur Installation und Debugging bieten. Erforschen wir den Weg der präzisen Auswahl im Bereich Industrieflüssigkeit gemeinsam!
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