Im Prozess der Ölförderung und des Transports beeinflussen die Anpassungsfähigkeit von Rohölpumpen und die Standardisierung ihrer Installation direkt die Gesamtbetriebseffizienz und -sicherheit. Aufgrund der spezifischen Eigenschaften von Rohöl als Medium und den unterschiedlichen Anforderungen an die Geräte in verschiedenen Betriebsszenarien ist die Beherrschung wissenschaftlicher Auswahlmethoden und Installationstechniken eine wichtige Voraussetzung, um den stabilen Betrieb von Rohöltransportsystemen sicherzustellen.
Die Auswahl von aRohölpumpemüssen zunächst den Eigenschaften des Rohölmediums übereinstimmen, um Geräteprobleme zu vermeiden, die durch nicht übereinstimmende Eigenschaften verursacht werden. Wenn das Rohöl eine hohe Viskosität aufweist oder feste Partikel enthält, sollte ein Pumpentyp mit Anti-Clogging und Verschleiß-resistenter Leistung ausgewählt werden, um den Verschleiß der internen Komponenten während des langfristigen Betriebs zu verhindern. Bei Rohöl, die korrosive Komponenten enthalten, sollten die Pumpenkörper- und Durchfluss-Teile aus korrosionsbeständigen Materialien bestehen, um die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern und die Wartungskosten zu senken.
Der Druck- und Durchflussanforderungen des Arbeitssystems ist die Kernbasis für die Auswahl der Pumpen. Es ist notwendig, die Nenndruck- und Durchflussparameter der Pumpe basierend auf den tatsächlichen Betriebsbedingungen wie dem Rohöltransportabstand und der Höhenunterschiede zu bestimmen. Dies stellt sicher, dass die Ausrüstung den Transportbedarf entspricht und gleichzeitig den Leistungsverlust aufgrund des überlasteten Betriebs vermeidet. Zusätzlich sollten externe Bedingungen wie die Temperatur und Luftfeuchtigkeit der Betriebsumgebung berücksichtigt werden. Zum Beispiel sollten in rauen Außenumgebungen Rohölpumpen mit staubsicheren, wasserdichten und temperaturdifferenzbeständigen Leistung gewählt werden.
Die Installationsstelle sollte im Voraus geplant werden, um sicherzustellen, dass sie ebenso belüftet ist, und verfügt über ausreichende Platz für den Betrieb und die Wartung (um nachfolgende Inspektionen und Reparaturen zu erleichtern). Überprüfen Sie vor der Positionierung der Geräte das Erscheinungsbild des Pumpenkörpers und die Integrität seiner Komponenten. Stellen Sie beim Platzieren der Pumpe die Niveau zwischen dem Pumpenkörper und dem Fundament sicher - dies verhindert eine Vibration während des Betriebs (verursacht durch geneigte Installation), was zu losen Komponenten oder einem Versiegelungsfehler führen kann.
Für Pipeline -Verbindungen konzentrieren Sie sich auf Versiegelung und Kompatibilität. Der Durchmesser der Einlass- und Auslasspipelines muss mit der Größe der Schnittstellen der Pumpe übereinstimmen. Standarddichtungen sollten während des Anschlusses verwendet werden, um Rohöl -Leckagen zu verhindern. Darüber hinaus sollte das Rohrleitungslayout übermäßige Biegungen und Durchmesseränderungen vermeiden, um den Flüssigkeitswiderstand zu verringern und einen reibungslosen Transport zu gewährleisten. Elektrische Verbindungen müssen von Fachleuten behandelt werden, um die korrekte Verkabelung und die zuverlässige Erdung zu gewährleisten, wodurch Sicherheitsrisiken durch elektrische Fehler vermieden werden.
Nach der Installation sollte eine umfassende Inspektion durchgeführt werden, wobei der Schwerpunkt auf dem festen Status, der Pipeline -Dichtung und dem Verbindungsstatus elektrischer Schaltkreise der Pumpenkörper überprüft wird. Sobald keine Probleme bestätigt wurden, führen Sie einen No-Last-Testlauf durch, um zu überprüfen, ob der Betriebsgeräusch und die Vibration des Geräts normal sind. Führen Sie anschließend einen Lastprüfungslauf durch, um zu überprüfen, ob der Druck und der Fluss der Pumpe den Entwurfsanforderungen entsprechen und den allgemeinen stabilen Betrieb der Geräte sicherstellen.
Überprüfen Sie täglich regelmäßig die wichtigsten Parameter wie den Versiegelungszustand des Pumpenkörpers, den Schmierölstand und die Motorbetriebstemperatur. Die kontinuierliche Überwachung hilft dabei, potenzielle Probleme rechtzeitig zu erkennen, sich zu verhindern, dass sich geringfügige Fehler in wichtige entwickeln und sicherstellen, dass die Geräte kontinuierlich funktionieren.
Entwickeln Sie einen angemessenen Ersatzplan für Verschleißteile basierend auf den Eigenschaften des Rohölmediums und der Betriebsdauer des Geräts. Ersetzen Sie sie für Teile, die sich in langfristiger Kontakt mit Rohöl und anfällig für Verschleiß oder Korrosion haben, sie im Zeitplan, um die Leistung der Geräte aufrechtzuerhalten und plötzliche Abschaltungen durch das Altern der Komponenten zu verringern.
Bei der Auswahl der Rohölpumpe ist die Auswahl einer zuverlässigen Marke eine wichtige Voraussetzung, um die Qualität der Geräte und die nachfolgenden Dienstleistungen sicherzustellen. Mit seiner ausführlichen Erfahrung und Akkumulation in der Pumpenindustrie,TEFFIKOist für viele Kunden bei der Auswahl von Pumpen zu einer vertrauenswürdigen Wahl geworden. Von der Analyse der Eigenschaften von Rohölmedien bis hin zu den Anforderungen der Betriebsszenarien verfügt Teffiko über ein professionelles technisches Team, das kundenspezifische Auswahllösungen für Kunden bereitstellt. Unabhängig davon, ob Rohöl mit hoher Viskosität die Verunreinigungen oder die Anpassung an harte Outdoor-Betriebsumgebungen, Teffiko, kann Rohölpumpentypen mit entsprechender Leistung genau empfehlen und Geräteprobleme vermeiden, die durch eine falsche Auswahl verursacht werden.
In Bezug auf die Materialauswahl und das Leistungsdesign,TEFFIKODie Produkte sind vollständig auf die besonderen Bedürfnisse des Rohöltransports zugeschnitten. Die Pumpenkörper- und Durchfluss-Teile bestehen aus korrosionsbeständigen und wederbeständigen Materialien, um eine stabile Leistung während des langfristigen Betriebs zu gewährleisten und die Wartungskosten und das Abschalten von Risiken zu senken. Während des Auswahlprozesses empfiehlt Teffiko nicht einfach Produkte. Stattdessen versteht es Informationen wie die Parameter des Transportsystems des Kunden und die Betriebsverfahren des Kunden. Aus Sicht der Gesamteffizienz und -sicherheit bietet Teffiko Auswahlvorschläge, die den sofortigen Bedarf und die langfristige Verwendung ausgleichen, wodurch die Auswahl der Pumpen der Pumpen der Kunden gezielt und zuverlässig stärker wird.
