In der industriellen Produktion war der sichere Transport von korrosiven Medien schon immer eine technische Schwierigkeit. Solche Medien neigen dazu, Geräte zu korrodieren und die Produktionseffizienz und -sicherheit zu beeinflussen. Fluoroplastische Magnetpumpen mit ihren einzigartigen Design- und materiellen Vorteilen sind jedoch zu einer idealen Lösung für dieses Problem geworden und werden in chemischen, pharmazeutischen und anderen Feldern häufig verwendet.
Der Kernvorteil vonFluoroplastische MagnetpumpenLiegt zuerst in der Auswahl der Materialien. Alle ihre Durchflusskomponenten bestehen aus Fluoroplastik, die grundsätzlich die Grundlage für die Korrosionsbeständigkeit bilden.
Dieses Material hat eine extrem starke chemische Stabilität und wird bei Kontakt mit verschiedenen ätzenden Medien wie Säuren, Alkalien und organischen Lösungsmitteln keine chemischen Reaktionen unterzogen. Selbst im langfristigen Gebrauchsprozess verursacht es aufgrund der kontinuierlichen Erosion des Mediums keine materielle Alterung, Verspritzung oder Schädigung.
Die stabile Materialleistung sorgt dafür, dass die strukturelle Integrität des Pumpenkörpers bei der Vermittlung von korrosiven Medien, zur Vermeidung mittlerer Leckagen oder des Pumpenkörpers durch Komponentenschäden und eine Materialbasis für den langfristigen stabilen Betrieb vermieden wird.
Das Versiegelungsproblem ist eine wichtige versteckte Gefahr beim Transport von ätzenden Medien. Fluoroplastische Magnetpumpen lösen dieses Problem durch eine innovative Fahrmethode. Die Pumpe nimmt einen magnetischen Antriebsmodus an und beseitigt das mechanische Dichtungsgerät, das herkömmliche Pumpen verwenden müssen. Die Leistung wird durch die Magnetkraft des Magnetfeldes übertragen, wodurch eine nichtkontakte Verbindung zwischen der Pumpenwelle und der Motorwelle realisiert wird. Diese nicht kontakte Stromübertragungsmethode beseitigt grundlegend das Risiko einer durch Verschleiß, Alterung oder unsachgemäßen Installation von mechanischen Dichtungen verursachten mittleren Leckagen, wodurch die Schäden an Geräten, die Sicherheitsunfälle und die Umweltverschmutzung effektiv vermieden werden, die durch die Leckage von korrosiven Medien verursacht werden.
Korrosive Medien in der industriellen Produktion haben verschiedene Zustände, und das strukturelle Design fluoroplastischer Magnetpumpen ermöglicht es ihnen, eine breite Palette an Anpassungsfähigkeit zu haben. Ob in harten Umgebungen mit hoher Temperatur und hohem Druck oder bei herkömmlichen Arbeitsbedingungen bei normaler Temperatur und Druck, fluoroplastische Magnetpumpen können einen stabilen Betriebszustand aufrechterhalten und die Transporteffizienz aufgrund von Änderungen der Umgebungsbedingungen nicht verringern. Bei korrosiven Flüssigkeiten, die winzige feste Partikel enthalten, kann das strukturelle Design der Pumpe auch effektiv damit umgehen, wodurch die Probleme der Partikelblockade oder des Verschleißes von Pumpkomponenten vermieden werden und die Kontinuität und Stabilität des mittleren Transports sichergestellt werden. Angesichts von korrosiven Medien mit unterschiedlichen Konzentrationen können fluoroplastische Magnetpumpen auch eine stabile Förderleistung aufrechterhalten, ohne dass Fluktuationen oder ein instabiler Druck aufgrund von Änderungen der mittleren Konzentration und den diversifizierten Produktionsbedürfnissen gerecht werden.
Die Wartungskosten und die Schwierigkeit der Geräte beeinflussen die Produktionseffizienz direkt, und fluoroplastische Magnetpumpen funktionieren diesbezüglich gut.
Aufgrund der Annahme einer nicht kontakten Stromübertragungsstruktur und der Verwendung von korrosionsbeständigen und weastrisistenten fluoroplastischen Materialien für die Durchflusskomponenten ist der Verschleiß des Pumpenkörpers während des Betriebs extrem klein, was die Inzidenz von Fehlern erheblich reduziert.
Die tägliche Wartung erfordert nur eine regelmäßige Untersuchung der Magnetstärke der magnetischen Komponenten und der Integrität der Durchflussteile ohne komplizierte Demontage- und Ersatzverfahren, die die Ausfallzeit für die Wartung und die Wartungskosten erheblich verringern.
Auch wenn eine kleine Anzahl an gefährdeter Teile ersetzt werden muss, macht das modulare Design der fluoroplastischen Magnetpumpe den Ersatzprozess einfach und schnell. Grundlegende Wartungsarbeiten können ohne professionelle Techniker abgeschlossen werden, was die Wartungseffizienz weiter verbessert.
Die von Teffiko entwickelten fluoroplastischen Magnetpumpen befinden sich tief im Bereich des industriellen korrosiven Mediumtransports und konzentrieren sich auf die Schmerzpunkte an der Front. Anstatt blindende Parameter zu stapeln, gehen sie von den tatsächlichen Bedürfnissen aus und streben nach hervorragender Materialien und Strukturen, nur um einen sicheren und besorgnisfreien Transport zu gewährleisten. Es versteht den Produktionsrhythmus und die Sicherheitsbedenken und hilft Unternehmen dabei, Sorgen mit zuverlässiger Qualität zu beseitigen. Es ist ein vertrauenswürdiger Partner.Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen.
