NPSH oder Netto-positiver Saugkopf ist ein wichtiger technischer Parameter während des Betriebs von chemischen Pumpen, die in direktem Zusammenhang mit der Anti-Cavitation-Leistung der Pumpe steht. Kavitation kann Pumpenvibrationen, erhöhtes Rauschen, verringerte Effizienz und sogar Schäden der Kernkomponenten wie Anspker in schweren Fällen verursachen. Ein klares Verständnis der NPSH-bezogenen Parameter ist daher für die Auswahl, Installation, den Betrieb und die Aufrechterhaltung chemischer Pumpen von großer Bedeutung. NPSH enthält hauptsächlich zwei Kernindikatoren: Netto -positiver Saugkopf verfügbar (NPSHA) und Netto -positiver Saugkopf erforderlich (NPSHR), die sich im Wesentlichen in Bezug auf Definition, Attribute und Anwendungsszenarien unterscheiden.
NPSHA oder Netto -positiver Saugkopf verfügbar, bezieht sich auf die überschüssige Energie pro Gewicht der Flüssigkeit im Saugsystem der Pumpe, die den Verdampfungsdruck übersteigt. Es wird durch objektive Faktoren wie das Pipeline-System des Sauggeräts und die Betriebsbedingungen bestimmt, die die Stärke der von der Saugvorrichtung für die Pumpe bereitgestellten Anti-Kavitationskapazität widerspiegeln und somit zu einem systemcharakteristischen Parameter gehört.
NPSHR- oder Netto -positiver Saugkopf erforderlich, bezieht sich auf die minimale überschüssige Energie pro Gewicht der Flüssigkeit der Pumpe am Saugeinlass der Pumpe, die die Pumpe selbst zur Vermeidung von Kavitation benötigt, was den Dampfdruck überschreitet. Es wird durch die eigenen Eigenschaften der Pumpe wie ihre strukturelle Design, die Form der Laufradeinlass und die Rotationsgeschwindigkeit bestimmt, die die Qualität der eigenen Anti-Kavitations-Leistung der Pumpe widerspiegelt und somit zu einem Pumpencharakteristischen Parameter gehört.
Faktoren, die NPSHA beeinflussen, stammen hauptsächlich von der Seite des Saugsystems, einschließlich des Drucks auf der Flüssigkeitsoberfläche der Saugseite, der Temperatur der Flüssigkeit, des Widerstandsverlusts der Saugleitung und der Installationshöhe der Pumpe. NPSHA nimmt entsprechend ab, wenn der Druck auf die Saugflüssigkeitsoberfläche abnimmt, die Flüssigkeitstemperatur steigt, der Widerstand der Saugrohrlinie steigt oder die Anlagenhöhe der Pumpe steigt.
Faktoren, die sich auswirken, konzentrieren sich auf die eigenen Design- und Betriebsparameter der Pumpe, wie z. Diese Parameter werden im Grunde genommen während der Entwurfsphase der Pumpe bestimmt. Während des Betriebs haben Änderungen der Drehzahl einen erheblichen Einfluss auf NPSHR. Im Allgemeinen erhöht sich auch die Drehzahl mit zunehmender Drehzahl.
NPSHA ist ein Indikator, um zu messen, ob das Saugsystem die Anti-Kavitations-Anforderungen der Pumpe erfüllen kann, während NPSHR die Mindestanforderung der Pumpe selbst für Saugbedingungen ist. Während des tatsächlichen Betriebs einer chemischen Pumpe muss sichergestellt werden, dass NPSHA größer als NPSHR ist und zwischen ihnen ein bestimmter Sicherheitsmarge beibehalten werden muss, um eine Kavitation effektiv zu vermeiden. Wenn NPSHA weniger als NPSHR ist, ist der Flüssigkeitsdruck am Pumpeneinlass niedriger als der Verdampfendruck, wodurch die Flüssigkeit verdampft und Blasen erzeugt wird. Wenn diese Blasen mit der Flüssigkeit in den Hochdruckbereich eintreten, platzen sie schnell und erzeugen starke Auswirkungen und Vibrationen. Dies beeinflusst nicht nur den normalen Betrieb der Pumpe, sondern führt auch zu einer starken Erosion der Durchflusskomponenten der Pumpe.
Bei der technischen Anwendung von chemischen Pumpen ist die angemessene Übereinstimmung von NPSHA und NPSHR eine Kernverbindung im Systemdesign. Erstens muss NPSHA durch genaue Berechnung bestimmt werden. Der Berechnungsprozess muss umfassend verschiedene Parameter des Saugsystems berücksichtigen, um die Datengenauigkeit sicherzustellen und Kavitationsrisiken zu vermeiden, die durch Schätzabweichungen verursacht werden. Zweitens sollte Pumpmodelle mit niedrigerem NPSHR Pumpmodellen während der Auswahlstufe der Pumpe vor Priorität eingeräumt werden, um einen größeren Sicherheitsmarge für den Systembetrieb zu reservieren. Bei einem Pumpenmodell, das bereits bestimmt wurde, können die entsprechenden Optimierungsmessungen vor Ort nicht genügend NPSHA erfolgen, wie z. Darüber hinaus ist es während des Betriebs erforderlich, die Änderungen in NPSHA und NPSHR regelmäßig zu überwachen. Wenn sich die Prozessbedingungen ändern, sollte die Übereinstimmung zwischen den beiden rechtzeitig neu bewertet werden, um sicherzustellen, dass die Pumpe immer in einem sicheren Kavitationsrandbereich arbeitet.
Zusammenfassend, obwohl sowohl NPSHA als auch NPSHR unter die Kategorie von NPSH fallen, spiegeln sie jeweils die Anti-Kavitations-Eigenschaften des Saugsystems und der Pumpe selbst wider. Eine klare Unterscheidung zwischen ihren Definitionen, Einflussfaktoren und Rollen ist der Schlüssel zur Vermeidung von Kavitationsproblemen und zur Gewährleistung des stabilen und effizienten Betriebs von chemischen Pumpen während der Auswahl und Konstruktion, Installation und Inbetriebnahme sowie Betrieb und Wartung von Pumpen. Als Unternehmen, das sich auf das Gebiet der chemischen Pumpen konzentriert,TEFFIKOhat die NPSHR -Optimierung immer als eine der technischen Kernanweisungen im Produktdesign angesehen. Es reduziert den erforderlichen Kavitationsmargen der Pumpe, indem es die Laufradstruktur verbessert und das Design des Flusskanals optimiert. In praktischen Anwendungen,TEFFIKOErmöglicht Kunden auch eine professionelle NPSHA-Berechnung und -anschlagsanleitung und unterstützt Kunden dabei, dass NPSHA die NPSHR-Anforderungen der Pumpe erfüllt und einen ausreichenden Sicherheitsmarge behält, indem das Saugsystem vernünftig gestaltet und die Betriebsparameter optimiert werden.
