In der petrochemischen Industrie,Pumpssind entscheidende Ausrüstung. Vom Rohöltransport zu verschiedenen Verbindungen der chemischen Produktion spielen sie in allen Phasen und Prozessen eine Kernrolle. Petrochemische Pumpen bieten mit ihrer hohen Effizienz und zuverlässigen Leistung die erforderlichen Lösungen für flüssige und gastransportmittel für petrochemische Prozesse. Lassen Sie uns im Folgenden ein detailliertes Verständnis dieser wichtigen Industrieausrüstung erlangen.
Eine petrochemische Pumpe ist ein wichtiges mechanisches Gerät zum Transport und Umgang mit Flüssigkeits- und Gasmedien in der petrochemischen Industrie. Es wird häufig in Ölraffinerien, Chemieanlagen, Erdöllager und Transport, Erdgasverarbeitung und anderen Feldern verwendet. Es wandelt mechanische Energie in flüssige kinetische Energie um, um den Transport, die Kompression, das Anheben oder das Mischen von Flüssigkeits- und Gasmedien zu realisieren. Das Design und die Herstellung müssen die Eigenschaften des Mediums vollständig berücksichtigen. Um die Anforderungen der Verwendung von petrochemischen Medien zu erfüllen und die Zuverlässigkeit und langfristige Stabilität der Pumpe zu gewährleisten, besteht sie normalerweise aus korrosionsresistenten Materialien. Es gibt verschiedene Arten, einschließlich Zentrifugalpumpen, Hilfspumpen, axiale Durchflusspumpen, gemischte Strömungspumpen und Schraubenpumpen. Jeder Typ verfügt über seine anwendbaren Arbeitsbedingungen und spezifischen Arbeitsprinzipien, die in der petrochemischen Produktion unverzichtbar sind und der Branche effizient und sicher verarbeiten, transportieren und verarbeiten Flüssigkeits- und Gasmedien.
Petrochemische Pumpen spielen in der petrochemischen Industrie eine unersetzliche Rolle und gewährleisten den reibungslosen Fortschritt der Produktion in vielen Aspekten: Erstens Flüssigkeits- und Gastransport und -handhabung, die Medien wie Rohöl, raffiniertes Öl, chemische Rohstoffe und verflüssigtes Erdgas transportieren können, um den Transportbedarf des Produktionsprozesses zu erfüllen. Zweitens Bereitstellung der Prozessleistung, die mechanische Energie in flüssige kinetische Energie umwandelt, um Medien für Prozessverbindungen wie Pipeline -Verstärkerpumpen und Kühlkreislaufpumpen zu unter Druck zu setzen, zu heben oder zu mischen; Drittens, die Aufrechterhaltung des Fluidkreislaufs und des Gleichgewichts, die Förderung der Flüssigkeitszirkulation im System, die Gewährleistung des ausgewogenen Flüssigkeitsflusss zwischen verschiedenen Geräten und Verhinderung von Blockaden und Akkumulation; Viertens, unterstützender Produktionsbetrieb, dessen zuverlässiger Betrieb der Schlüssel zum reibungslosen Fortschritt der Rohstoffversorgung, der Prozesskontrolle, des Produkttransports und anderer Verbindungen ist, die sich direkt auf die Produktionseffizienz und -sicherheit auswirken. Fünftens kann die Einstellung der Produktqualität und -sicherheit, die angemessene Auswahl, das Entwurf und die Einstellung des Betriebs und Betriebsparameter sichergestellt werden, dass stabile und aktuelle Produkte das Risiko von Leckagen und Unfällen verringern.
Die Leistungsparameter der Pumpe (Durchflussrate, Kopf, Effizienz usw.), Struktur der Pumpen, im Laufraddesign, die Materialauswahl und andere Faktoren beeinflussen alle ihr Arbeitsprinzip und ihre Leistung. Das grundlegende Arbeitsprinzip lautet wie folgt: Während des Saugprozesses dreht sich nach dem Start der Pumpe das Laufrad, der Druck am Saugende nimmt zu einer Unterdruckzone ab, und das Medium tritt durch die Saugpipeline in die Pumpe ein. Während des Einführungsprozesses tritt das Medium durch das Saugrohr in den Pumphöhle ein und wird unter der Wirkung der Zentrifugalkraft oder des Schubs, die durch die Rotation des Laufrads erzeugt wird, zum Auslassende gedrückt. Während des Kompressionsprozesses wird das Medium allmählich mit der Drehung des Laufrads komprimiert, und der Druck erhöht sich, um den Widerstand in der Rohrleitung oder im System zu überwinden. Während des Entladungsprozesses wird das komprimierte Medium über die Auslasspipeline abgegeben und in Verarbeitungsgeräte, Lagerbehälter oder die nächste Prozessverbindung transportiert.
Die Unterschiede zwischen petrochemischen Pumpen und anderen Zentrifugalpumpen spiegeln sich in den folgenden Aspekten wider:
1. Anwendungsfeld: Petrochemische Pumpen dienen hauptsächlich der petrochemischen Industrie und dürfen professionelle Felder wie Ölraffinierung, chemische Industrie und Erdgasverarbeitung abdecken. Andere Zentrifugalpumpen haben einen größeren Anwendungsbereich und können in mehreren Branchenszenarien wie Wasserversorgung und -entwässerung, landwirtschaftlicher Bewässerung und kommunaler Ingenieurwesen verwendet werden.
2. Flüssigkeitsmerkmale: Petrochemische Pumpen müssen spezielle Medien wie ätzende, hochtemperatur- und Hochdruckmedien bewältigen und strenge Anforderungen an die Flüssigkeitsanpassungsfähigkeit haben. Andere Zentrifugalpumpen verarbeiten normalerweise herkömmliche Flüssigkeiten und müssen die Verarbeitungsanforderungen extremer mittlerer Eigenschaften nicht erfüllen.
3. Materialauswahl: Petrochemische Pumpen verwenden hauptsächlich korrosionsresistente Materialien wie Edelstahl, Legierungen auf Nickelbasis und hohe molekulare Polymere, um mithilfe der mittleren Korrosion zu widerstehen; Die materielle Auswahl anderer Zentrifugalpumpen wird gemäß spezifischen Anwendungsszenarien bestimmt, und herkömmliche Materialien wie Gusseisen und normaler Stahl können verwendet werden.
Petrochemische Pumpen haben als Kernkraftausrüstung in der petrochemischen Industrie Anwendungsszenarien in der gesamten Industriekette. Die wichtigsten Links sind:
Die Auswahl eines petrochemischen Pumpenherstellers erfordert eine umfassende Bewertung seiner Kernelemente wie technische Stärke, Produktanpassungsfähigkeit und Service -Fähigkeit:
1. Technologie und F & E -Stärke: Für PumpenunternehmenTEFFIKOEs sollte darauf geachtet werden, ob es über ein professionelles Designteam der Pump Body Struktur verfügt und ob es korrosionsresistente Materialauswahl und spezielle Technologie für die Anpassung des Betriebszustands beherrscht, die die Leistungsstabilität und die Lebensdauer der Geräte direkt bestimmen.
2. Produktqualität und Konformität: Petrochemische Pumpen müssen die Sicherheits- und Qualitätsstandards der Branche erfüllen. Hersteller sollten auf die Einrichtung eines Schallqualitätskontrollsystems inspiziert werden.TEFFIKOStrikt kontrolliert die materielle Beschaffung, Produktion und Verarbeitung, Fabrikinspektion und andere Links, um sicherzustellen, dass wichtige Indikatoren wie Pumpenkörper -Enge und Korrosionswiderstand den Standards entsprechen und das Risiko von Leckagen und Unfällen verringern.
3. Nachverkaufsservice: Die spätere Wartung petrochemischer Pumpen ist entscheidend für die Kontinuität der Produktion. Es ist erforderlich zu bewerten, ob das After-Sales-Service-Netzwerk des Herstellers abgeschlossen ist. Teffiko kann eine zeitnahe Installationsanleitung, Fehlerdiagnose, Ersatzteile und andere Dienste sowie Fernüberwachung sowie Funktionen für Betriebs- und Wartungsunterstützung bereitstellen, um eine schnelle Reaktion bei der Auftreten von Geräteproblemen zu gewährleisten und Ausfallzeitverluste zu verringern. WählenTEFFIKOWählt einen langfristigen Partner.
