Zentrifugalpumpenwerden in der industriellen Produktion und im täglichen Leben für den Flüssigkeitsverkehr häufig eingesetzt. Ihr normaler Betrieb ist für viele Systeme von entscheidender Bedeutung. Während der langen Verwendung treten jedoch verschiedene Probleme unweigerlich auf. Daher sind die Wartung und Reparatur von Zentrifugalpumpen sehr wichtige Aspekte.
Die unzureichende Durchflussrate ist eine der üblichen Fehler vonZentrifugalpumpen. Die Gründe können darin bestehen, dass sich Luft in der Pumpe oder im Saugrohr befindet, was zu Kavitation führt, was den normalen Absaugen und die Entladung der Flüssigkeit beeinflusst. Wenn beispielsweise eine neu installierte oder reparierte Zentrifugalpumpe gestartet wird, ist diese Situation wahrscheinlich, wenn sie nicht vollständig entlüftet ist. Darüber hinaus ist der Laufradverschleiß ein wichtiger Faktor. Langfristige Verwendung lässt die Klingen des Laufrads dünner und beschädigt, wodurch die Fähigkeit, die Flüssigkeit zu schieben, und somit die Durchflussrate beeinflusst. Es ist auch möglich, dass die Saugpipeline blockiert ist. Trümmer, Skalierung usw. Blockieren Sie die Pipeline und begrenzen den Zufluss der Flüssigkeit.
Wenn der Kopf einer Zentrifugalpumpe die tatsächlichen Anforderungen nicht erfüllen kann, kann dies auf die niedrige Drehzahl der Pumpe zurückzuführen sein. Dies kann von motorischen Ausfällen oder Problemen mit dem Getriebegerät wie losen Gürteln oder beschädigten Kupplungen zurückzuführen sein, wodurch das Laufrad mit einer Geschwindigkeit, die niedriger als die Auslegungsanforderung ist, dreht und der Flüssigkeit nicht genügend Energie verleiht, um sie auf die erforderliche Höhe zu heben. Zusätzlich wird eine erhöhte mechanische Reibung innerhalb der Pumpe, wie z. B. eine zu kleine Lücke zwischen dem Laufrad und dem Pumpengehäuse oder abgenutzten Lagern, einen Teil der Energie verbraucht und den tatsächlichen Ausgangskopf verringert.
Wenn während des Betriebs einer Zentrifugalpumpe abnormale Schwingung und Rauschen auftreten, kann dies auf die Fehlausrichtung der Pumpenwelle und der Motorwelle zurückzuführen sein. Dies erzeugt während des Betriebs der Pumpe periodische unausgeglichene Kräfte, was zu Vibrationen und Rauschen führt. Instabile Fundamente können auch zu ähnlichen Problemen führen. Wenn das Fundament nicht stark genug ist oder die Ankerschrauben locker sind, schüttelt die Pumpe während des Betriebs und verschärft die Schwingung. Darüber hinaus kann es in der Pumpe Kavitation geben. Die flüssige verdampft in der niedrigen Druckfläche, um Blasen zu bilden, die dann in der Hochdruckfläche platzen und hohe Frequenzauswirkungen erzeugen und Vibrationen und Rauschen verursachen.
Für die Luftsituation in der Pumpe ist es erforderlich, das Auspuffventil für die volle Entlüftung zu öffnen, um sicherzustellen, dass die Pumpe mit Flüssigkeit gefüllt ist. Für den Laufradverschleiß ist es notwendig, es gemäß dem Grad des Verschleißes zu reparieren oder zu ersetzen. Leichte Verschleiß kann durch Methoden wie das Oberflächenschweiß- und Sprühverschleiß - resistente Materialien repariert werden. Wenn der Verschleiß schwer ist, muss ein neuer Laufrad ersetzt werden. Wenn die Saugpipeline blockiert ist, sollte sie zerlegt und gereinigt werden, um Trümmer und Skalierung zu entfernen. Bei Bedarf kann die Pipeline chemisch gereinigt oder ersetzt werden.
Wenn die niedrige Drehzahl der Pumpe durch einen Motorausfall verursacht wird, muss der Motor überarbeitet werden, prüfen Sie, ob die Wicklungen kurz oder geöffnet sind - Schaltkreis und reparieren oder ersetzen Sie die beschädigten Komponenten. Wenn es sich um ein Problem mit dem Getriebegerät handelt, stellen Sie die Riemenspannung ein oder ersetzen Sie die beschädigte Kopplung. Überprüfen Sie die Lücke zwischen dem Laufrad und dem Pumpengehäuse für die Situation einer erhöhten mechanischen Reibung innerhalb der Pumpe und ersetzen Sie die abgenutzten Lager, um den normalen Betrieb der Pumpe zu gewährleisten.
Wenn die Pumpenwelle und die Motorwelle falsch ausgerichtet sind, werden professionelle Werkzeuge benötigt, um die Koaxialität der beiden anzupassen. Für instabile Fundamente stärken Sie das Fundament, ziehen Sie die Ankerschrauben fest und führen Sie gegebenenfalls sekundäre Fugen auf dem Fundament durch. Bei Kavitation kann Messungen wie die Reduzierung der Installationshöhe der Pumpe, das Erhöhen des Durchmessers des Saugrohrs und das Absenken der Flüssigkeitstemperatur zur Verringerung des Auftretens von Kavitation erfolgen.
Zusätzlich zur Wartung nach Ausfällen ist die vorbeugende Wartung von Zentrifugalpumpen ebenso wichtig. Überprüfen Sie regelmäßig die Betriebsparameter der Pumpe wie Durchflussrate, Kopf, Strom, Vibration usw. und ergreifen Sie rechtzeitige Maßnahmen, um potenzielle Probleme zu erkennen. Schmieren, reinigen und ersetzen Sie schutzbedürftige Teile wie Dichtungen und Lager in bestimmten Abständen, die die Lebensdauer der Pumpe effektiv verlängern, die Wahrscheinlichkeit von Ausfällen verringern und den kontinuierlichen, stabilen und effizienten Betrieb der Zentrifugalpumpe sicherstellen können.
Die Wartung der Zentrifugalpumpe ist eine systematische und professionelle Aufgabe. Nur durch das Verständnis gemeinsamer Fehler und deren Ursachen, Beherrschen der korrekten Wartungsmethoden und der Betonung der vorbeugenden Wartung können wir sicherstellen, dass die Zentrifugalpumpen immer in einem guten Betriebszustand sind und eine zuverlässige Unterstützung für die industrielle Produktion und das soziale Leben bieten.
Abschließend,Zentrifugalpumpensind Schlüsselausrüstung für den Flüssigkeitstransport in der industriellen Produktion und im täglichen Leben, und ihr stabiler Betrieb ist von großer Bedeutung. Wartungsarbeiten sind nicht nur ein Mittel, um Gerätefunktionen nach Ausfällen wiederherzustellen, sondern auch ein wichtiges Glied, um die Kontinuität des gesamten Produktionsprozesses zu gewährleisten und die Betriebskosten zu senken. Das tiefgreifende Verständnis der üblichen Fehler und Wartungsmethoden von Zentrifugalpumpen und aktivem Durchführen von vorbeugenden Wartungsarbeiten kann die Betriebseffizienz und Zuverlässigkeit von Zentrifugalpumpen effektiv verbessern und eine solide Grundlage für die stabile Entwicklung verschiedener Branchen bilden.
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