API 610 dient als zentraler allgemeiner Standard für horizontale Kreiselpumpen in der petrochemischen, Öl-, Gas- und chemischen Industrie. Diese Norm klassifiziert industrielle Kreiselpumpen in drei Kernkonfigurationen: OH-Hängepumpen, BB-Zwischenlagerpumpen und VS-Vertikal-Hängepumpen. Mit jahrelanger, fundierter Forschungs- und Entwicklungs- und Fertigungskompetenz bei API 610-konformen Pumpen liefert Teffiko äußerst zuverlässige Flüssigkeitstransportlösungen für verschiedene Branchen durch standardisiertes Strukturdesign und umfangreiche Erfahrung bei der Anpassung an anspruchsvolle Betriebsbedingungen.
OH (überhängende Pumpe):Das Laufrad ist am Ende der Pumpenwelle montiert, freitragend außerhalb des Lagergehäuses. Die Lagerbaugruppe ist vollständig von der Prozessflüssigkeit isoliert. Es handelt sich um einen gängigen, leichten horizontalen Pumpentyp.
BB (Zwischenlagerpumpe):Das Laufrad ist zwischen zwei Lagersätzen mit einer symmetrischen Stützstruktur angeordnet, was die Rotorbalance und die allgemeine Stützsteifigkeit für anspruchsvolle Betriebsbedingungen erheblich verbessert.
VS (vertikal hängende Pumpe):Pumpenwelle und Laufrad sind vertikal aufgehängt und tauchen in die geförderte Flüssigkeit ein. Es wird hauptsächlich in vertikalen Tiefsee- und Tanktransportszenarien angewendet und wird in diesem Dokument nicht im Detail besprochen.
Kompakte Gesamtstruktur mit geringem Platzbedarf, geeignet für Projekte mit Platzbeschränkungen; einfache Wartungsarbeiten; bequeme Inspektion und Austausch von Gleitringdichtungen und Laufrädern, wodurch Ausfallzeiten deutlich reduziert werden; Geeignet für Bedingungen mit stabilem Druck und mäßiger hydraulischer Belastung und weist eine hervorragende Anpassungsfähigkeit für Versorgungsaufgaben auf.
Durch die überhängende Struktur eingeschränkt, besteht bei großem Laufraddurchmesser und hohem Druck ein hohes Risiko einer Wellendurchbiegung, was leicht zu übermäßigen Vibrationen führen kann. Es ist nicht für Hochleistungsproduktionssysteme mit hohem Durchfluss, hoher Temperatur und hohem Druck geeignet. Es zeichnet sich durch eine kurze Lebensdauer und einen schnellen Dichtungsverschleiß unter langfristigen harten Betriebsbedingungen aus.
Transport von Betriebswasser, Dosierung chemischer Reagenzien, Transfer von leichten Kohlenwasserstoffen, Transport von Hilfsprozessflüssigkeiten und andere unkritische, intermittierende oder geringe Lastaufgaben.
Das symmetrische Rotorträgerdesign ermöglicht eine hohe Lastanpassungsfähigkeit und eine extrem hohe Wellenstabilität. geeignet für den Langzeitbetrieb unter Hochtemperatur- und Hochdruckbedingungen mit geringen dynamischen Wellenbelastungen; Ausgewogene Rotorkräfte reduzieren wirksam Gerätevibrationen und Axialschub und sorgen im Vergleich zu OH-Pumpen für eine weitaus bessere Betriebsstabilität.
Höheres Gerätegewicht, größerer Platzbedarf und Anforderungen an robuste und feste Gerätefundamente; anspruchsvolle und komplexe Strukturen, insbesondere für mehrstufige BB-Pumpen; umständliche Demontage- und Wartungsverfahren mit hohem Wartungsaufwand und strengen Anforderungen an die Ausrichtungsgenauigkeit während der Installation.
Öl-Gas-Pipeline-Transport über große Entfernungen, Wassereinspritzsysteme für Ölfelder, Zirkulation von Aminflüssigkeiten in Raffinerien, Hochtemperatur-Turmbodenentladung, Druckbeaufschlagung von Kesselspeisewasser und andere kritische kontinuierliche Produktionsaufgaben.
Um eine schnelle Unterscheidung von Hardwarekonfigurationen, Leistungs- und Betriebswartungsunterschieden zwischen den beiden Pumpentypen zu ermöglichen, deckt die folgende vollständige Vergleichstabelle gemäß API 610-Standard die wichtigsten Auswahlparameter ab:
| Vergleichsartikel | OH-Hängepumpe | BB-Zwischenlagerpumpe |
|---|---|---|
| Wellenunterstützungsmethode | Einseitige, überhängende Stütze | Symmetrische Lagerung mit zwei Lagern |
| Fußabdruck und Fundament | Kompakte Größe mit einfachem Fundament | Große Größe, die ein verstärktes Fundament erfordert |
| Druckbewältigungskapazität | Geeignet für mäßigen Druck | Geeignet für Hoch-/Ultrahochdruck |
| Durchflusskapazität | Niedriger bis mittlerer Durchfluss | Mittlerer bis hoher Durchfluss mit starker Lasttoleranz |
| Einfache Wartung | Einfache Struktur mit bequemer Wartung | Komplexe Struktur mit umfangreichen Wartungsverfahren |
| Axiale Belastung und Verformung | Es kommt zu einer Wellendurchbiegung; mäßige Stabilität | Ausgewogene Belastungen ohne nennenswerte Verformung |
| Leistung der Rotordynamik | Begrenzter Steifigkeitsspielraum bei relativ niedriger Drehzahl | Ausreichende Steifigkeit, geringe Vibration und hohe Stabilität |
| Lagertyp | Kugel-/Rollenwälzlager | Hülsen-/Kippsegment-Axiallager |
| Dichtungskonfiguration | Konventionelle Einzel-/Doppelpatronen-Gleitringdichtungen | Unterputz-/Tandem-Hochdruckdichtungen |
| Häufig verwendete Materialien | Edelstahl 316, Duplex-Edelstahl | Chromstahl, Inconel, Hastelloy |
Für Projekte, die kostengünstige, komfortable Bedienung und Wartung bei begrenztem Platzangebot und mittlerem bis niedrigem Druck sowie Hilfsversorgungsbedingungen mit kleinem bis mittlerem Durchfluss anstreben, werden OH-Hängepumpen bevorzugt. Für kritische kontinuierliche Produktionseinheiten, die Hochtemperatur-, Hochdruck- und Durchflussbedingungen ausgesetzt sind und strenge Anforderungen an die Gerätestabilität, niedrige Ausfallrate und lange Lebensdauer stellen, müssen BB-Zwischenlagerpumpen eingesetzt werden. Die tatsächliche Pumpenauswahl erfordert eine umfassende Bewertung von Parametern wie Medienkorrosivität, Viskosität und Start-Stopp-Frequenz, um die Zuverlässigkeit der Ausrüstung und die Wirtschaftlichkeit des Projekts in Einklang zu bringen.
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