Einstufige Kreiselpumpenwerden häufig in der industriellen Wasserversorgung, Gebäudewasserversorgung und -entsorgung sowie bei der Bewässerung landwirtschaftlicher Flächen eingesetzt.TeffikoEinstufige Kreiselpumpen werden häufig in verschiedenen Wasserförderszenarien eingesetzt. Viele Benutzer stoßen auf Probleme wie normaler Pumpenbetrieb, aber keine Wasserabgabe, instabiler Wasserfluss, ungewöhnliche Pumpengeräusche und Vibrationen. Die meisten dieser Probleme sind auf Luftblockaden zurückzuführen, die durch Luftansammlungen in der Pumpe oder unzureichende Ansaugung verursacht werden.
Einstufige Kreiselpumpen basieren auf der Wasserabgabe durch das Laufrad, um einen Vakuumunterdruck für die Wasseransaugung zu erzeugen. Mit Ausnahme von selbstansaugenden Pumpen und Tauchpumpen kommt es bei gewöhnlichen einstufigen Kreiselpumpen nach dem Abschalten zu einem Wasserrückfluss, wodurch Luft in die Pumpenkammer und die Rohrleitungen eindringen kann. Wenn das Ansaugen und Entlüften vor dem Start nicht abgeschlossen ist, läuft das Laufrad lediglich im Leerlauf, ohne Wasser anzusaugen. Langfristiger Betrieb mit Luft führt zu Kavitation, Laufradverschleiß, Durchbrennen der Gleitringdichtung und einer verkürzten Lebensdauer der Ausrüstung. Die korrekten Betriebsmethoden für das Ansaugen von Wasser und das Entlüften sind unten dargestellt.
Das Befüllen und Entlüften von Wasser bei einstufigen Kreiselpumpen erfolgt in zwei Grundprinzipien, die für unterschiedliche Arbeitsbedingungen geeignet sind:
1. Entlüftung mit Wassereinspritzung: Öffnen Sie die Entlüftungsöffnung und spritzen Sie Wasser in die Pumpe, um Luft durch Wasser zu verdrängen. Dichten Sie das Pumpengehäuse ab, um Bedingungen für die Wasseransaugung mit Unterdruck zu schaffen. Dies ist die am häufigsten verwendete Methode für kleine Wasserpumpen.
2. Vakuumansaugung: Schließen Sie den Auslassschieber, saugen Sie Luft aus der Pumpe ab, um ein Vakuum aufzubauen, und drücken Sie die Wasserquelle unter atmosphärischem Druck in das Pumpengehäuse. Dieses Verfahren wird hauptsächlich für große industrielle Wasserpumpen verwendet.
1. Wasserbefüllung über Einlass- und Auslassventile
Diese Methode gilt für die meisten kleinen einstufigen Kreiselpumpen. Schalten Sie zuerst die Pumpe aus und fahren Sie sie herunter, schließen Sie den Auslassschieber, öffnen Sie den Entlüftungsstopfen der oberen Pumpe und das Wasserfüllventil an der Saugleitung. Schließen Sie eine externe Wasserleitung an und spritzen Sie langsam Wasser in das Pumpengehäuse. Vermeiden Sie eine übermäßige Wasserdurchflussrate, da diese die Entlüftungsöffnung blockieren und Restluft zurücklassen kann. Wenn ständig Wasser ohne Luftblasen aus der Entlüftungsöffnung überläuft, wurde die Luft vollständig ausgestoßen. Ziehen Sie den Stopfen fest, schließen Sie das Wasserfüllventil, starten Sie die Pumpe und öffnen Sie langsam das Auslassventil für die normale Wasserversorgung.
2. Zusätzliche Wasserbefüllung über eine handbetriebene Pumpe
Kreiselpumpen mit eingebauter oder nachgerüsteter Handpumpe eignen sich für Szenarien ohne feste Wasserquellen zum Befüllen. Schließen Sie vor dem Betrieb den Einlassschieber, gießen Sie eine kleine Menge sauberes Wasser in die handbetriebene Pumpe und drücken Sie wiederholt auf den Griff, um manuell Luft aus der Pumpenkammer abzusaugen und einen Unterdruck zum Ansaugen aufzubauen. Wenn kontinuierlich blasenfreies Wasser aus der Handpumpe fließt, sind Pumpenkörper und Rohrleitungen vollständig mit Wasser gefüllt. Dann starten Sie die Hauptpumpe und öffnen die Ventile für den Betrieb.
3. Entlüftung und Wasserfüllung mit Vakuumausrüstung
Industrielle einstufige Kreiselpumpen mit hohem Durchfluss und hohem Hub verwenden zum Ansaugen Wasserring-Vakuumpumpen. Schließen Sie den Auslassschieber während des Betriebs, starten Sie die Vakuumpumpe, um interne Pumpenluft abzusaugen und stellen Sie schnell ein stabiles Vakuum her, damit die Wasserquelle die Pumpenkammer automatisch füllt. Nachdem sich das Vakuum stabilisiert hat, schalten Sie die Vakuumpumpe ab und verschließen Sie die Verbindungen. Starten Sie die Hauptpumpe und öffnen Sie die Ventile schrittweise. Dieser Ansatz sorgt für eine stabile Wasserversorgung und eine gründliche Entlüftung und eignet sich für einen langfristigen Dauerbetrieb.
Befolgen Sie unabhängig von der gewählten Methode den Standardarbeitsablauf: Stromversorgung abschalten und Pumpendruck entlasten → Auslassschieber schließen → Wasserbefüllung und Entlüftung mit den entsprechenden Methoden durchführen → Stopfen und Ventile festziehen, wenn keine Luftblasen mehr vorhanden sind → Pumpe für einen Probelauf mit niedriger Drehzahl starten und Ventile langsam öffnen. Durch standardisierte Abläufe können Luftblockaden vollständig beseitigt werden.
Eine schnelle Wassereinspritzung führt tendenziell dazu, dass Restluft zurückbleibt. Das Einfüllen von Wasser bei geöffnetem Auslassventil führt zu einer fehlerhaften Wasserretention. Luftlecks an Stopfendichtungen und Rohrleitungsverbindungen führen zu wiederholtem Lufteintritt. Überprüfen Sie die Dichtungsarmaturen regelmäßig im Rahmen der täglichen Wartung, um häufige Luftblockierungsfehler zu vermeiden.
Der Kern der Wasseransaugung und Entlüftung für einstufige Kreiselpumpen besteht darin, die Luft vollständig aus Rohrleitungen und Pumpenkammern zu entfernen und eine abgedichtete Vakuumumgebung zu schaffen. Bei kleinen Pumpen erfolgt die Wasserbefüllung mit Ventilen oder das Ansaugen von Handpumpen, während bei großen Industriepumpen die Entlüftung durch Vakuumpumpen Vorrang hat. Standardisierte Abläufe können Probleme bei fehlendem Wasserausstoß und Wasserflussschwankungen bei Teffiko-Kreiselpumpen lösen, Kavitationsschäden mindern und die Lebensdauer der Pumpe effektiv verlängern. Um auf weitere technische Parameter und Betriebswartungslösungen für Teffiko-Kreiselpumpen zuzugreifen, besuchen Sie bitte die offizielle Website: 【https://www.teffiko.com】
