TypG-Einschneckenpumpenzeichnen sich durch eine starke Anpassungsfähigkeit an das Medium, eine stabile Durchflussrate, eine geringe Druckpulsation und eine hervorragende Selbstansaugleistung aus. Sie werden häufig in der kommunalen Abwasserentsorgung, Industrieabwasser- und Schlammbehandlung eingesetzt und eignen sich für die Förderung von hochviskosem Schlamm, der Partikel und Fasern enthält. Durch den wirbelfreien Betrieb können die Pumpen Schlammflocken schützen und eine stabile Förderung gewährleisten. Dennoch sind die Schlammverarbeitungsbedingungen durch reichliche Verunreinigungen, schwankende Viskosität und große Schwierigkeiten bei der Filterkuchenförderung gekennzeichnet. Eine unsachgemäße Modellauswahl, Bedienung oder Wartung kann leicht zu Pumpenblockaden, Statorschäden, Effizienzminderung und anderen Ausfällen führen. Basierend auf jahrelanger Anwendungserfahrung in der Pumpenindustrie,Teffikohat vollständige Vorsichtsmaßnahmen für Einschneckenpumpen zur Schlammförderung zusammengestellt, um Benutzern dabei zu helfen, Abläufe zu standardisieren, Betriebs- und Wartungskosten zu senken und die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern.
I. Wichtige Punkte für die Modellauswahlphase
Die Modellauswahl darf sich nicht nur auf theoretische Parameter stützen und es sollten angemessene Spielräume vorbehalten bleiben. Da Geräte über einen längeren Zeitraum betrieben werden, verschleißen Statoren und Rotoren allmählich, was zu einer Verringerung der Pumpendurchflussrate und -förderhöhe führt. Bei der Modellauswahl müssen sowohl für die Durchflussrate als auch für die Förderhöhe bestimmte Spielräume reserviert werden, um zu vermeiden, dass die Prozessanforderungen in der tatsächlichen Leistung zu einem späteren Zeitpunkt nicht mehr erfüllt werden.
Für die Förderung hochkonzentrierter Materialien wie Filterkuchen ist eine Überdruckförderung zu bevorzugen, eine Förderung über die eigene Ansaugung der Pumpe ist nicht zu empfehlen. Filterkuchen weisen eine schlechte Fließfähigkeit auf; Einfaches Ansaugen durch die Pumpe kann zu Materialabrissen und Lufteinschlüssen führen, was leicht zu Trockenlaufausfällen führen kann. In der Zwischenzeit müssen Verunreinigungen im Medium umfassend berücksichtigt werden. Es ist strengstens verboten, dass harte, starre Gegenstände wie Eisennägel und Glassplitter in den Schlamm gelangen. Harte Gegenstände, die in die Pumpenkammer gelangen, zerkratzen direkt den Gummistator, beschädigen die Dichtungseingriffslinie und führen zu einem direkten Ausfall der Pumpenleistung. Für Front-End-Pipelines wird ein Filter empfohlen, um große Teile abzufangen.
II. Prüfpunkte vor der Inbetriebnahme
Vor der Inbetriebnahme müssen umfassende Inspektionen durchgeführt werden, um Ausfälle von vornherein zu vermeiden. Stellen Sie sicher, dass die Einlass- und Auslassleitungen frei sind, dass der Filter frei von Verstopfungen ist und dass Flansche und Dichtungsteile ohne Lockerung befestigt sind. Stellen Sie sicher, dass der Ölstand und die Ölqualität des Schmieröls für das Untersetzungsgetriebe und das Lagergehäuse geeignet sind. Überprüfen Sie die Drehrichtung des Motors. Der Rückwärtsbetrieb ist strengstens untersagt, da eine Rückwärtsdrehung dazu führt, dass sich Komponenten lösen und ein abnormaler Druck das Pumpengehäuse beschädigt.
Bei Schlammverarbeitungsbedingungen wird empfohlen, Trockenlaufschutz- und Überdruckschutzvorrichtungen zu installieren. Im Falle eines Materialabrisses oder einer Unterbrechung des Ausgangsdrucks können die Schutzvorrichtungen die Maschine rechtzeitig abschalten, um eine schnelle Beschädigung der Statoren und Rotoren durch menschliche Fehlbedienung zu verhindern. Stellen Sie sicher, dass die Pumpenkammer vor der Inbetriebnahme vollständig mit Medium gefüllt ist; Ein Leerpumpenanlauf ist zu vermeiden.
III. Betriebsspezifikationen während des Betriebs
Trockenlauf und Leerlauf sind während des Betriebs strengstens verboten. Einschneckenpumpen sind zur Schmierung und Kühlung der Gummistatoren auf das geförderte Schlammmedium angewiesen. Unter Trockenlaufbedingungen reiben Rotoren und Statoren direkt aneinander, was innerhalb kurzer Zeit zu Hochtemperaturrissen und zum Verschleiß der Gummistatoren führt.
Häufige Start-Stopp-Betätigungen und starke Druckschwankungen sind möglichst zu vermeiden. Schlamm weist große Schwankungen im Feststoffgehalt und in der Viskosität auf, und häufige Stöße beschleunigen die Beschädigung von Dichtungsteilen und lösen Rohrleitungsvibrationen aus. Achten Sie während des Betriebs auf Druck-, Durchfluss-, Geräusch- und Vibrationsänderungen. Bei starkem Druckanstieg, Durchflussabfall, ungewöhnlichen Geräuschen oder Blockierungen muss die Maschine rechtzeitig zur Wartung abgeschaltet werden. Das Betreiben von Geräten mit Mängeln ist verboten. Wenn die Druckdifferenz des Filters zunimmt, reinigen Sie aufgefangene Kleinteile rechtzeitig, um zu verhindern, dass harte Partikel in das Pumpengehäuse gelangen.
IV. Tägliche Reinigung und Wartung
Schlamm neigt zur Sedimentation und Verhärtung. Spülen Sie nach jeder Abschaltung die Pumpenkammer und die Rohrleitungen mit sauberem Wasser, um zu verhindern, dass restlicher Schlamm antrocknet und sich an den Oberflächen von Rotoren und Statoren festsetzt, was zu einem Druckanstieg und einer Verstopfung der Pumpe bei der nächsten Inbetriebnahme führen kann.
Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleißzustand gefährdeter Teile wie Statoren, Rotoren und mechanische Dichtungen. Partikel im Schlamm tragen kontinuierlich zur Abnutzung der durchströmenden Komponenten bei. Ersetzen Sie das Zubehör rechtzeitig, wenn Leckagen oder unzureichender Durchfluss auftreten. Lassen Sie in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen oder nach längerer Abschaltung Restschlamm und Abwasser aus dem Inneren des Pumpengehäuses ab, um zu verhindern, dass das Medium gefriert, das Pumpengehäuse reißt und Dichtungsteile beschädigt. Drehen Sie den Rotor bei langfristig im Leerlauf befindlichen Geräten regelmäßig manuell, um statische Anhaftungen und Verformungen von Statoren und Rotoren zu verhindern.
Zusammenfassung
Kurz gesagt, stabiler Betrieb und Lebensdauer vonEinschneckenpumpenhängen von wissenschaftlicher Modellauswahl, standardisiertem Betrieb und täglicher Wartung ab. Durch die angemessene Reservierung von Spielräumen für Durchflussrate und Druck, die Verwendung von Überdruckzuführung für Filterkuchen, die Ausstattung mit Trockenlauf- und Überdruckschutz, das strikte Verhindern des Eindringens harter Gegenstände in die Pumpe, die Eliminierung von Trockenlauf und die Durchführung regelmäßiger Reinigung und Wartung können die Ausfallwahrscheinlichkeit sowie die Betriebs- und Wartungskosten erheblich gesenkt werden. Als professionelle Marke für Flüssigkeitsausrüstung passen sich die Einschneckenpumpen von Teffiko mit stabiler Leistung und anpassbarer Unterstützung an verschiedene komplexe Schlammarbeitsbedingungen an. Sie können den Benutzern zuverlässige Transportlösungen und umfassende After-Sales-Services bieten. Für Anpassungen bei der Modellauswahl, technische Beratung und Zusammenarbeit bei der Ausrüstung wenden Sie sich bitte an unsKontaktieren Sie das Teffiko-Teamfür eine Win-Win-Entwicklung.
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