Eine volumetrische Pumpe ist ein Gerät, das die Flüssigkeit realisiert, die durch regelmäßiges Ändern des Volumens des Pumpenhöhle verändert wird. Zu den häufigen Typen gehören Getriebepumpen, Schiebplattenpumpen, Membranpumpen, gewöhnliche Schraubenpumpen usw. Obwohl ihre Kernlogik eine volumetrische Änderung ist, unterscheidet sich die progressive Hohlraumpumpe mit ihrem kontinuierlichen und glatten Spiralhohlraumdesign erheblich von derselben Pumpe in Bezug auf Flusseigenschaften, Medienanpassungsfähigkeit, Anti-Blocking-Fähigkeit und Betriebsstabilität. Dieser Artikel wird aus den fünf Kerndimensionen verglichen und die einzigartigen Vorteile von analysierenProgressive Hohlraumpumpen.
Die Durchflussrate der volumetrischen Pumpen ist im Wesentlichen das Ergebnis von periodischem Absaugen und Entladung, aber die Durchflussrate schwankte unterschiedliche Pumpentypen stark.
Der Kern der progressiven Hohlraumpumpe ist ein kontinuierlicher Spiralhöhle, der durch einen Spiralrotor und einen Stator gebildet wird. Wenn sich der Rotor dreht, bewegt sich der Hohlraum gleichmäßig entlang der Achse, und die Flüssigkeit ist in den Hohlraum vom Einlassende zum Entladungsende eingewickelt, und es gibt keine plötzliche Volumenmutation im gesamten Prozess. Daher ändert sich seine Durchflussrate linear mit der Drehzahl, und die Pulsationsrate kann nur 1%-3%betragen. Stabile Durchflussleistung kann Druckschwankungen vermeiden. Diese Stabilität macht es in Präzisionshydrauliksystemen gut ab und verbessert die Genauigkeit der Bearbeitung. Die Pulsationsrate anderer volumetrischer Pumpen beträgt höher als 5%. Sie gilt nur für Szenarien mit geringer Stabilitätsanforderungen.
Fluidkomplexe in Abwasserbehandlung, chemische Industrie, Lebensmittel und andere Felder enthalten hauptsächlich Partikel, Fasern, hohe Viskosität oder korrosive Substanzen. Traditionelle volumetrische Pumpen sind aufgrund struktureller Einschränkungen häufig nicht in der Lage, sich an alle Medien anzupassen, und der offene Spiralhöhle der progressiven Hohlraumpumpe bricht diese Einschränkung aus.
Der Kernvorteil seiner Spiralhöhle besteht darin, dass es keinen schmalen Kanal und keinen elastischen Statorpuffer gibt:
• Die Kanalbreite kann 30% -50% des Pumpenkalibers erreichen und direkte Partikel mit einem Durchmesser von ≤ 8 mm übertragen;
• Der Stator besteht aus elastischem Gummi. Wenn die Partikel durchlaufen, verformt der Stator die Verpackungspartikel leicht, um das Jamming zu vermeiden.
• Die Viskosität des Mediums hat einen weiten Anpassungsbereich, und die Effizienz von Hochviskositätsflüssigkeiten wird nur um 5%-10%verringert.
Andere volumetrische Pumpen haben Einschränkungen des Mediums:
• Zahnradpumpe: Wenn Sie sich auf Getriebespaltversiegelung verlassen, kann sie nur partikelfreie Flüssigkeiten mit niedriger Viskosität vermitteln, und partikelhaltige Medien beschleunigen die Getriebeverschleiß.
• Schiebetplattenpumpe: Der Spalt zwischen der Schiebetplatte und dem Stator ist klein, und die Faser oder große Partikel sind leicht in der Spalt zu bleiben, was dazu führt, dass der Rutschfleck steckt.
• Membranpumpe: Der Ventilkugel/Ventilsitz muss im Kanal durch die Hubfellbewegung des Zwerchfells transportiert werden, und die Partikel sind leicht zu blockieren, was das Ventil blockiert, das nur zur Vermittlung von sauberen oder mikropartikulären Flüssigkeiten geeignet ist.
Fasern, Haare, Schlick usw. im Rohr sind im Kanal oder im Spalt leicht zu akkumulieren, sodass die Blockade die Pumpe nicht funktioniert. Der totenwinkelfreie Spiralhöhle der progressiven Hohlraumpumpe löst dieses Problem vollständig.
Sein Spiralhohlraum ist ein kontinuierlicher und offener Raum ohne tote Ecken und schmale Lücken. Nachdem die Flüssigkeit aus dem Saugende eintritt, bewegt sie sich entlang der Spiralnut zum Entladungsende, und es gibt keine plötzliche Kanalkontraktion oder wendet sich während des gesamten Prozesses. Selbst wenn das Abwasser, das lange Fasern enthält, transportiert wird, werden die Fasern in die Spiralhöhle gewickelt und mit der Flüssigkeit übersetzt und nicht gewickelt oder blockiert.
Andere volumetrische Pumpen: Strukturdefekte beim Verstecken von Schmutz und Skala
• Zahnradpumpe: Die Lücke zwischen Zahnrad und Pumpenkörpern ist klein, und die Faser ist leicht in der Lücke zu stecken, wodurch das Zahnrad stecken bleibt.
• Schieberplattenpumpe: Die Kontaktfläche der Schiebplatte und des Stators ist Linienkontakt, und kleine Partikel sind leicht in die Kontaktoberfläche eingebettet, was dazu führt, dass die Schiebplatte blockiert.
• Membranpumpe: Der Ventilkugel/der Sitz ist eine Partikelfalle, und winzige Partikel stecken im Ventil fest, was zu einem schlechten Absaugen führt.
Für den Back-End-Prozess wirkt sich die Stabilität des Flusses direkt auf den Verarbeitungseffekt und die Kosten aus. Die niedrigen Pulsation und die konstanten Flusseigenschaften der progressiven Hohlraumpumpe machen sie zu einem Stabilisator für Präzisionsprozesse.
Die Durchflussrate wird nur durch die Drehzahl bestimmt, und die Pulsationsrate ist extrem niedrig, was eine genaue Durchflussanpassung erreichen kann:
• Wenn Sie mit einem Frequenzwandlermotor ausgestattet sind, kann die Drehzahl schrittweise innerhalb des Nenndrehzahlbereichs eingestellt werden, und die Durchflussrate ändert sich linear.
• In der Schlammdehydrationsverbindung kann der stabile Schlammfluss sicherstellen, dass Conditioner und Schlamm vollständig gemischt sind und die Dehydrationseffizienz verbessern.
• Im Agenten -Additionssystem vermeidet der konstante Durchflussausgang sekundäre Verschmutzung oder Agentenabfälle, die durch übermäßige Zugabe verursacht werden.
Andere volumetrische Pumpen haben große und kleine Strömungsprobleme:
• Zahnradpumpe: Die Durchflusspulsation ist groß, und ein zusätzlicher Puffertank muss konfiguriert werden, um den Durchfluss zu stabilisieren und die Komplexität des Systems zu erhöhen.
• Schieberplattenpumpe: Die Pulsationsrate beträgt etwa 5%-10%. Obwohl es besser ist als die Zahnradpumpe, benötigt es immer noch ein Puffergerät.
• Membranpumpe: Die Durchflussrate wird durch die Öffnungs- und Schließfrequenz des Ventils beeinflusst, was nur für Szenarien mit geringen Anforderungen an die Durchflussgenauigkeit b geeignet ist.
Die Wartungskosten für volumetrische Pumpen machen häufig 30% -50% der Gesamtbetriebskosten aus, und die Modularisierung und die niedrige Gestaltung von progressiven Hohlraumpumpen verringern diese Belastung erheblich.
Seine Kernteile sind nur Rotoren, Statoren und Dichtungen, und es gibt keinen komplexen Übertragungsmechanismus
• Der Stator ist ein unabhängiges Modul. Beim Austausch müssen Sie nur den Pumpenkörperflansch entfernen und den Rotor herausziehen, um ihn zu vervollständigen.
• Die Oberfläche des Rotors ist verhärtet und der Stator ist ein Elastomer. Beim Transport von sandhaltigem Abwasser kann die Lebensdauer bis zu 2-3 Jahre betragen.
Andere volumetrische Pumpen erfordern hohe Reparaturkosten und Wartung:
• Zahnradpumpe: Es dauert 2-4 Stunden, um die Pumpenkörper zu entfernen, den Zahnrad und den Dichtungsring zu ersetzen, und die Zahnräder sind leicht abgenutzt.
• Slipperpumpe: Slipper und Stator müssen als Ganzes ersetzt werden, und die Wartungskosten sind hoch.
• Membranpumpe: Die Zwerchfell- und Ventilkugel müssen häufig ersetzt werden, und der Ventilsitz ist anfällig für Verschleiß und Leckage.
Im Vergleich zu anderen volumetrischen Pumpen beruht der Kernvorteil der progressiven Hohlraumpumpe aus dem einzigartigen Design ihrer kontinuierlichen Spiralhöhle. Es löst die Schmerzpunkte von Flusspulsation, Medienanpassungsfähigkeit, Anti-Blockage, Betriebsstabilität usw. durch progressive volumetrische Migration und wird zum Allrounder für die Vermittlung komplexer Flüssigkeiten. In den Bereichen Abwasserbehandlung, chemische Industrie, Lebensmittel und Medizin ist die umfassende Leistung der traditionellen volumetrischen Pumpen erheblich überlegen, und es ist ein unsichtbarer Champion auf dem Gebiet der Industrieflüssigkeit.
TEFFIKOkonzentriert sich auf die Forschung und Entwicklung, Produktion und den Verkauf vonProgressive Hohlraumpumpen. Aufgrund seiner tiefen technischen Akkumulation und des innovativen Geistes genießen diese Produkte einen guten Ruf in der Pumpenindustrie. Das Unternehmen verfügt über ein professionelles Forschungs- und Entwicklungsteam, fortschrittliche Produktionsausrüstung und ein strenger Qualitätsinspektionssystem. Wir sind bestrebt, ihre Leistung zu verbessern, weltweite Kunden qualitativ hochwertiger Produkte bereitzustellen und die flüssigen Förderbedürfnisse verschiedener Branchen zu erfüllen.
