Technischer Leitfaden für magnetische Antriebszentrifugalpumpen
I. Übersicht
Magnetantrieb Zentrifugal Pumpensind dichtungslose Zentrifugalpumpen, die durch eine magnetische Kopplung eine Stromübertragung erreichen. Ihr Kernmerkmal ist die Beseitigung herkömmlicher mechanischer Dichtungen, wodurch Flüssigkeits -Leckagerisiken vollständig vermieden werden. Sie sind geeignet, um brennbare, explosive, giftige, schädliche, hochkarrosive oder hohe Flüssigkeitsmedien zu vermitteln. In Branchen häufig verwendet, mit strengen Anforderungen an die Leckesteuerung wie chemische, pharmazeutische, Halbleiter, Umweltschutz und neue Energiesektoren.
Ii. Arbeitsprinzip
2.1 Grundkonzept der magnetischen Kopplung
Das magnetische Antriebssystem besteht aus einem inneren Magnetrotor und einem äußeren Magnetrotor. Der Motor treibt den äußeren Magnetrotor zum Drehen an, und unter der Wirkung des Magnetfeldes dreht sich der innere Magnetrotor synchron, um den Laufrad zu fahren und den flüssigen Transport zu vervollständigen. Der gesamte Vorgang erfordert keine Wellendichtung und isoliert den Pumpenhöhle vollständig aus der äußeren Umgebung.
III. Leistungsmerkmale und Vorteile
3.1 erhebliche Vorteile
Null-Leckage: Die Struktur ohne Versiegelung beseitigt das Risiko einer Leckage und erfüllt strenge Umwelt- und Sicherheitsvorschriften.
Einfache Wartung: Es ist kein regelmäßiger Austausch von mechanischen Dichtungen erforderlich, wodurch Ausfallzeiten und Wartungskosten gesenkt werden.
Starke Korrosionsresistenz: Nassendkomponenten können aus All-Fluoroplastischen Materialien (z. B. ETFE, PFA) oder Hochleistungslegierungen bestehen, die gegen starke Säuren, Alkalis und andere korrosive Medien resistent sind.
Niedriger Rauschoperation: Der Magnetantrieb hat keinen mechanischen Kontakt, was zu niedrigen Vibrationen und Rauschen im Allgemeinen unter 75 dB (a) führt.
Weitweite Anwendungsbereich: Der Durchflussbereich beträgt typischerweise 1-500 m³/h mit einem Kopf bis zu 120 m, was den meisten industriellen Prozessanforderungen entspricht.
3.2 Einschränkungen
Temperaturbeschränkung: Die allgemeine kontinuierliche Betriebstemperatur ist durch die Curie-Temperatur von permanenten Magnetenmaterialien begrenzt und überschreitet nicht 350 ° C (Spezialmodelle mit hohem Temperatur können 450 ° C erreichen).
Etwas niedrigere Systemeffizienz: Die magnetische Kopplung hat einen Energieverlust von etwa 3-8%mit etwas geringer Energieeffizienz als herkömmliche Zentrifugalpumpen.
Trockener Laufverbot: Gleitlager basieren auf Medienschmierung und trockenes Laufen verursacht leicht Beschädigungen.
Schlechte Anpassungsfähigkeit an Medien mit hoher Viskosität: Geeignet für Medien mit Viskosität unter 200 cp; Für Bedingungen mit hoher Viskosität ist ein spezielles Design erforderlich.
Iv. Anwendungsfelder
4.1 Anwendungen in der chemischen Industrie
Vermittlung von korrosiven Medien wie starken Säuren, starken Alkalien und organischen Lösungsmitteln.
Wird in Schlüsselprozessen wie Reaktor -Fütterungs- und Destillationssäulenkreislauf verwendet.
4.2 Anwendungsfälle in der Pharmaindustrie
Wird zur Vermittlung von pharmazeutischen Intermediaten mit hoher Purity verwendet.
Verhindert Kreuzkontamination und erfüllt die GMP-Zertifizierungsstandards.
4.3 Anwendungen in der Lebensmittelverarbeitung und in anderen Bereichen
Vermittlung viskose Medien wie Sirup und Fruchtsaft in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie.
Vermittlung von Reinigungsflüssigkeiten und Ätzenlösungen in der Elektronikherstellung.
V. Leistungsparameter
5.1 Flussbereich und Kopf
Durchflussbereich: 0,1–100 m³/h;
Kopf: 10–150 Meter;
Spezifische Parameter werden gemäß Modellen und Anwendungsszenarien angepasst.
5.2 Effizienzanalyse
Etwas niedrigere Effizienz als herkömmliche Pumpen (ungefähr 80%–90%), aber mit geringem Versiegelungsverlust ist der umfassende Energieverbrauch gut.
Besonders geeignet für niedrige bis mittlere Fluss und mittel- bis hohe Kopfanwendungen.
5.3 Temperatur- und Druckgrenzen
Betriebstemperaturbereich: -20 ° C ~+150 ° C;
Maximaler Arbeitsdruck: bis zu 1,6 MPa;
Material und Struktur beeinflussen die Anwendungsgrenzen.
Abschluss:
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